全球首創，喜訊傳來！中國電信5G專網正式助推「智慧電廠」的嶄新篇章。在5G與物聯網技術相交匯的節點上，火電行業書寫了令人矚目的蛻變故事。日前，位於安徽亳州的中煤新集利辛板集電廠二期計畫在4號機組168小時滿負荷試運中獲得成功，標誌著該計畫的全面投入執行。作為安徽省「十四五」規劃中的電力保障核心工程，該計畫推出了全球首套輔網虛擬DCS控制系統，將5G-A+雲平台控制技術首次套用於電力系統，實作自尋優閉環控制，顯著提升了皖北地區及整個安徽省的電力保障能力。
在此次計畫的順利投運以及諸多創新成就的背後，是中國電信5G專網賦能傳統火電向智慧電廠轉型的生動例項。如今日益發展的數位技術伴隨「雙碳」戰略，推動火力發電行業朝著深度調峰、超低排放和靈活執行的方向邁進。各大電廠迫切希望透過新一代通訊技術，促成生產核心環節及產品全生命周期的深刻變革。
為此，針對電力生產所需的大頻寬、低時延、高可靠性、靈活性以及安全隔離等網路要求，5G確定性網路成為電力行業升級的關鍵推手。與傳統電廠不同，中煤新集利辛發電廠二期工程旨在構建「國際領先的新型智慧電廠，綠色低碳的智慧能源計畫」。該計畫明確運用5G和工業互聯網雲技術，致力於打造具備自感知、自分析、自診斷、自決策、自學習等智慧特性的綜合管理體系。
為有效將5G網路融入核心生產環節，實作智慧管控，天翼物聯、安徽電信、亳州電信與華為等單位攜手，為中煤新集利辛發電有限公司提供了創新的5G智慧電廠解決方案。眼下，計畫主要聚焦木料輸送、化水和灰硫等關鍵套用場景，透過自主研發的天翼物聯5G確定性專網產品，構建「端網協同、多網融合、通智合一」的網路能力，從而實作對分散輔網系統的智慧控制與鍋爐自尋最佳化的智慧檢測，每年可為企業節省6.6萬噸煤炭消耗。
在網路架構方面，透過下沈UPF，確保本地業務數據留在生產園區，實作5G網路的全面覆蓋。改革創新下，面向廠區的輸煤、化水、灰硫環節，基於天翼物聯的5G解決方案，具備高精度時間同步、TSN協定流量整形和精準門控轉發等核心技術，同時配備自研確定性工業閘道器及雙模通訊模組，透過無線雙鏈路保障數據傳輸的穩定性，從根本上防止單鍊結幹擾、丟包和波動。
為了實作核心控制層的智慧管理，技術團隊還創新部署了天翼物聯自研的5G確定性業務感知探針，及時捕捉使用者面數據流和信令，自動辨識與解析業務流量，支持對網路品質和業務成功率進行智慧分析，這有助於客戶快速辨識專網故障並形成故障分析圖譜，實作故障自感知、自診斷和自學習。
值得註意的是，板集電廠二期計畫所采用的虛擬分布式控制系統（Virtual DCS）在電力行業中首次實作DCS的虛擬化。這一改進能靈活調整資源分配，並支持無縫接入5G網路，使系統能夠在確保安全性的前提下實作遠端操作與統一管理，進而提升電廠整體執行效率。
中煤新集利辛板集電廠的負責人指出，5G技術的引入不僅最佳化了核心業務場景，實作了降本增效，還使裝置的可用性提升21%，鍋爐燃燒效率提高1.2%，事故發生率降低80%，風險防控效率提升60%。展望未來，天翼物聯將不斷增強5G確定性專網產品能力，以滿足多樣化的工業互聯網需求，推動開發新型工業通智一體基礎設施，助力工業套用的智慧化，降低企業數位化轉型成本，為中國工業互聯網的高品質發展貢獻力量。
