杜宏圖：以「智」取勝
從一台熱收縮機，到智能工業機器人、自動工廠研發；從一個人的摸索，到國際領先的技術研發團隊；從填補國內空白，到打破國外企業壟斷……位於永年區的河北博柯萊智能裝備科技股份有限公司，用三十年的時間，創造了一項又一項奇跡。
在這背後，離不開公司董事長杜宏圖的遠見和鉆研。他始終秉持初心，堅持「科技是第一生產力」，推進制造業從自動化向智能化轉型，讓企業在行業賽道中不斷以「智」取勝。
杜宏圖在辦公室工作。
創業：在辦公室中艱難起步
杜宏圖決定做工廠自動化，源於1995年的一次國外經歷。
「那年，我到可口可樂公司工廠參觀，他們的機械自動化程度深深震撼了我。」杜宏圖說，他清晰地記得，其工廠一小時生產約4萬瓶可樂，整個工廠只有30人。「這種生產效率，當年放在中國工廠，至少需要2000名工人。」
杜宏圖認為，工廠自動化程度直接關乎社會生產效率。從此，他便一頭紮進工廠自動化研發制造領域默默耕耘。他白手起家，在一間辦公室中開始自動化器材的研制；參加國內外機械器材展會，拿回同行產品宣傳冊，一本本研究各種器材的工作原理。
杜宏圖雖畢業於河北科技大學機械設計與制造專業，但對他來說，自動化研發依然不是件容易的事。「那時候一無資金，二沒技術，就憑著腦子想和手畫圖。」杜宏圖說。
杜宏圖從小機械做起。那時他常常通宵達旦琢磨，從器材工作原理，到部件構造，再到零件選擇，他都要一一弄懂弄通。「大概用了幾個月時間，終於自己造出來一台，很不容易。」
1996年，杜宏圖自己研發設計、生產的熱收縮包裝機投用到了藥品領域，也攢下了創業後的第一桶金。不久後，他接到了一個用於包裝紙幣的熱收縮包裝機訂單。「客戶要60台機器，問我能不能造出來，我說能，但其實壓力很大。」杜宏圖的壓力不僅來自於如若違約面臨的資金問題，更來自於設計、生產的艱苦條件。
早年間，杜宏圖在一個村子中租下一處院落，這是他最早的工廠。工廠的全部人馬只有五人：愛人管財務、後勤，父親負責采購，舅舅是木工，房東是電工，自己則承擔了「研發」和銷售工作。
對於杜宏圖來說，當時面臨生死抉擇。「我自己鉆研，圖紙不知道改了多少遍，心態幾經崩潰。」他坦言，如果當時造不出來那批器材，自己將從此無緣這個行業。
三個月後，杜宏圖終於造出來了客戶滿意的包裝機。偵錯成功那天，他們五人團隊在一起抱頭痛哭。
創新：像陀螺一樣永不停歇
杜宏圖制造的熱收縮包裝機在市場上大獲成功，但很快就被同行模仿。有了競爭後，杜宏圖深刻意識到，要想做強做大，唯有更新技術和不斷創新。
2004年，博柯萊公司轉入工業機器人的研發，這也是中國較早做工業機器人的民營企業。之後，博柯萊與德國庫卡機器人公司進行深度合作，開始探索智能工廠的套用場景。
2006年後，博柯萊一路奔跑，在全省、全國創造了多個第一：中國北方最大的機器人整合公司、全國醫藥行業最大的非標準化物流包裝企業、國家專精特新「小巨人」企業、河北制造業單項冠軍企業……如今，博柯萊已累計完成1500多個自動化系統專案，涵蓋包裝、加工、搬運、倉儲、配送等一系列環節。
「我們已經從最初的自動化包裝器材設計制造，成功轉型為一家工廠自動化、智能倉儲、智能物流和工業機器人研發設計生產的服務型制造企業。」杜宏圖介紹，瞄準自動化裝備行業的國際頭部企業，博柯萊致力於堆垛機、智能機器人輸送線、智能倉儲生產軟件和非標前端機器人生產線四個核心產品，這些對於國際品牌實作了有效替代。
其中，博柯萊深耕藥品領域三十年，保持著與石藥集團、東北制藥、同仁堂等眾多國內制藥百強企業的長期合作，積極推動制藥企業倉儲物流環節數碼化、智能化轉型。
幾年前，博柯萊承擔了河北省重點研發專案——「面向制藥行業的機器人生產系統研發和智能工廠套用示範」，經過連續攻關，他們生產的重型堆垛機器人不僅填補了目前國內倉儲機器人在中高端市場的空白，還打破了國外企業在該領域的壟斷。目前，博柯萊基於工業機器人的智能化生產線和智能倉儲物流器材在制藥包裝領域占到國內市場份額的12％。
與此同時，博柯萊的產品還在食品、冶金、汽車、新能源、裝備制造等領域廣泛套用。
「我們的產品觀是：精品，極致，不同。要做就做到最好。」杜宏圖說。如今博柯萊有著近90人的專業研發團隊，並有河北省智能包裝裝備技術創新中心和河北省工業設計中心兩個省級創新研發中心。杜宏圖表示，在時代機遇面前，博柯萊將瞄準世界第一，不斷以科技創新突破行業天花板。
邯鄲新聞傳媒中心記者 楊溪
