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海康機器人賦能OPPO重塑手機制造,從世界工廠'邁向智慧制造Next Leve

2024-07-19科技

尋求新的突破

消費者對3C消費電子產品的需求日益精細化,導致SKU隨之增加;廠商的產品品類橫向增長,擴充套件至智慧型手錶等IoT產品。各方的變化對OPPO等手機廠商的制造水平提出了更高的要求。

OPPO一廠為原材料倉,主要儲存的物料是通訊類產品組裝結構件、五金件,IC物料等裝配段常用原材料,SKU量大,數量多,讓配送時效和倉儲容量均面臨考驗。如何讓「世界工廠」向智慧制造前進演化,讓工廠更智慧,OPPO開始尋求新的突破。

OPPO × 海康機器人

開啟前進演化之路

OPPO攜手海康機器人開啟CTU智慧倉建設,2023年11月投入使用,占地3500平,投入30台移動機器人AMR,總共規劃13730個料箱儲位,810個托盤儲位,相比原來庫區的儲位增加了4230箱+60托,大幅提高物流效率和儲存容量。

計畫采用3C行業內先進的騎樓儲存模式,開創性的采用料箱機器人CTU+潛伏機器人LMR協同作業,共用地圖混合執行,覆蓋原材料倉接收、入庫、質檢,儲存、揀選等內物流環節。

組合式貨架底層采用托盤儲存,上層采用料箱儲存,實作了從智慧收貨到智慧出庫的全流程自動化協同,極大提高了作業效率。

打造CTU智慧倉

帶來這些改變

01雙深位騎樓模式

透過「雙深位騎樓模式」的庫區設計及自動化的揀配方案,有效提高倉庫儲存容量,由前期的「平面地堆」 儲存轉變為「貨架料箱一體式」 儲存,充分利用了向上空間。庫容從原來的9500箱+750板提升至13730箱+810板,庫容提升40%以上。

02抽屜式分播墻

抽屜式分播墻加快了物料分揀時間,避免了單個料箱作業超時,導致整個工作台效率擁堵的問題,最佳化人工揀選動作及勞動強度,工作台出庫揀選效率提升100%以上。

03多功能工作台

透過iWMS-1000虛擬分播模式,可提升工作台出庫揀選效率,從原先一個工作台同時揀選一單,提升為同時揀選2單以上,可同時實作整托、散箱出庫。

04智慧充電房倉

倉庫配備智慧充電房倉,有效提高安全效能,當溫度上升超過55度,自動切斷電源,發出聲光警報,並自動降下卷簾門,將資訊同步至OPPO消防系統。

05物流環節降本增效

CTU智慧倉上線後,大大降低工人的工作強度,提高倉庫揀選與配送效率,以及單張工單齊套揀選效率。

中國近幾十年來,有「世界工廠」之稱,在向智慧制造前進演化的途中,如何實作工廠、機器、人工智慧與人的有機協作,共同前進演化,海康機器人與OPPO仍在不斷探索。