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一、ABS塑膠
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240℃ 幹燥條件：80-90℃ 2小時
物料效能
1、綜合效能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
適於制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
成型效能
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分幹燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱幹燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑膠分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
二、PS塑膠
英文名稱:Polystyrene
(聚苯乙烯)
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.6-0.8% 成型溫度：170-250℃ 幹燥條件：---
物料效能
電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,無色透明,透光率僅次於有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好,.強度一般,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.
適於制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件.
成型效能
1.無定形料,吸濕小,不須充分幹燥,不易分解,但熱膨脹系數大,易產生內應力.流動性較好,可用螺桿或柱塞式註射機成型.
2.宜用高料溫,高模溫,低註射壓力,延長註射時間有利於降低內應力,防止縮孔.變形.
3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連線,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
三、PMMA塑膠(有機玻璃)
英文名稱:Polymethyl Methacrylate
(聚甲基丙烯酸甲脂)
比重:1.18克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：160-230℃ 幹燥條件：70-90℃ 4小時
物料效能
透明性極好,強度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合效能超過聚苯乙烯,但質脆,易熔於有機溶劑 ，【了解更多‘塑膠’、‘工程塑膠’、‘改性塑膠’等行業知識，海量材料超級物性表、超多選材案例、降本增效方案，歡迎全網搜尋【塑庫網】或微信搜尋塑庫網小程式進入了解！！！】 ,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.
適於制作透明絕緣零件和強度一般的零件.
成型效能
1.無定形料,吸濕大,需幹燥,不易分解,流動性中等,易發生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等.
2.宜高壓註射,在不出現缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動性,降低內應力,改善透明性及強度.模具澆註系統表面應光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時設排氣口,以防出現起泡.
四、POM塑膠
英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
(聚甲醛)
比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收縮率:1.2-3.0% 成型溫度：170-200℃ 幹燥條件：80-90℃ 2小時
物料效能
綜合效能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。
適於制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件
成型效能
1.結晶料,熔融範圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低於熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經幹燥處理。
2.摩擦系數低，彈性好，塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。
3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性瓦斯發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制
五、PP塑膠
英文名稱:Polypropylene
(聚丙烯)
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 幹燥條件：---
物料效能
密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電效能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐摩易老化.
適於制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
成型效能
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮範圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆註系統及冷卻系統應緩慢散熱,並註意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形
4.塑膠壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
六、PE塑膠
英文名稱:Polyethylene
(聚乙烯)
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃ 幹燥條件：---
物料效能
耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電效能和耐放射線性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨.
低壓聚乙烯適於制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適於制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適於制作減震,耐磨及傳動零件.
成型效能
1.結晶料,吸濕小,不須充分幹燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓註射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.註意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形.
2.收縮範圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,並有冷卻系統.
3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷.
4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模.
5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂.
七、PVC
英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)
聚氯乙烯
比重:1.38克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.5% 成型溫度：160-190℃ 幹燥條件：---
物料效能
力學效能,電效能優良,耐酸堿力極強,化學穩定性好,但軟化點低.
適於制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.
成型效能
1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發生氣泡,塑膠可預先幹燥.模具澆註系統宜粗短,澆口截面宜大 ，【了解更多‘塑膠’、‘工程塑膠’、‘改性塑膠’等行業知識，海量材料超級物性表、超多選材案例、降本增效方案，歡迎全網搜尋【塑庫網】或微信搜尋塑庫網小程式進入了解！！！】 ,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.
2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性瓦斯.成型溫度範圍小.
3.采用螺桿式註射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
八、PA塑膠(尼龍)
英文名稱:Polyamide
(聚醯胺)
比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度：220-300℃ 幹燥條件：100-110℃ 12小時
物料效能
堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.
適於制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件
尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大
尼龍66效能優於尼龍6,強度高,耐磨性好
尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低
尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好
成型效能
1.結晶料,熔點較高熔融溫度範圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需幹燥,含水量不得超過0.3%.
2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,並應加熱。
3.成型收縮範圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。
4.模溫按塑件壁厚在20-90度範圍內選取,註射壓力按註射機型別、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆註系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，註射、冷卻時間應取長，並用白油作脫模劑。
5.模具澆註系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
九、PC塑膠
英文名稱:Polycarbonate
(聚碳酸脂)
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 幹燥條件：110-120℃ 8小時
物料效能
沖擊強度高，尺寸穩定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。
適於制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件
成型效能
1.無定形料,熱穩定性好，成型溫度範圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經幹燥處理。成型收縮率小，易發生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經退火處理。
2.熔融溫度高，粘度高，大於200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。
3.冷卻速度快，模具澆註系統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。
4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模
十、PPO塑膠 （MPPO）
英文名稱:poly(phenylene oxide)
(聚苯醚)
比重:1.07克/立方厘米 成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 幹燥條件：130℃ 4小時
物料效能
1、為白色顆粒。綜合效能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。
1、適於制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。
2、有突出的電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。其介電效能居塑膠的首位。
3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。
2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。
4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。
5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合後具有中等可燃性。質輕，無毒可用於食品和藥物行業。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。
3、可制作螺絲、緊固件及連線件。
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。
4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。
成型效能
1.非結晶料,吸濕小。
2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8公釐以上。極易分解，分解時產生腐蝕瓦斯。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆註系統對料流阻力應小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象，最好是作幹燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。
4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
十一、PSU塑膠
英文名稱:Polysulfone
(聚碸)
比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：290-350℃ 幹燥條件：130-150℃ 4小時
物料效能/用途
1、聚碸為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳碸硬度高，耐放射線，耐熱和耐寒性好 並具有自息性，可在-100-175度下長期使用。
1、適於制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件，聚芳碸適於制作低溫工作零件。
2、聚碸在電子電器工業常用於制造整合路線板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高效能堿電池外殼。
2、透過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大振幅提高。
3、聚碸在家用電器方面用於微波烤爐裝置、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸幹機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用於鐘表、影印機、照相機等的精密結構件。
3、可將聚碸與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑膠等制成聚碸的改性產品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環境效能、加工效能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。
4、聚碸已透過美國醫藥、食品領域的有關規範，可代替不銹鋼制品。由於聚碸耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩定性好等特點，可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。
成型效能
1.無定形料,吸濕大，吸水率0.2％-0.4％，使用前須充分幹燥，並防止再吸濕。保證含水量在0.1％以下。
2.成型效能與PC相似，熱穩定性差，360度時開始出現分解。
3.流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度，設冷料井，流道應短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
4.為減小註塑制品產生內應力，模具溫度應控制在100-140度。成型後可采取退火處理甘油浴退火處理，160度 ，【了解更多‘塑膠’、‘工程塑膠’、‘改性塑膠’等行業知識，海量材料超級物性表、超多選材案例、降本增效方案，歡迎全網搜尋【塑庫網】或微信搜尋塑庫網小程式進入了解！！！】 ，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決於制品的大小和壁厚。
5.聚碸在熔融狀態下接近於牛頓體，類似於聚碳酸脂，起流動性對溫度比較敏感，在310度-420度內，溫度每升高30度，流動性就增加1倍。故成型時主要透過提高溫度來改善加工流動性。
十二、PTFE塑膠(F4)
英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
(聚四氟乙烯)
比重:2.1-2.2克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：330-380℃ 幹燥條件：---
物料效能
1、長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑膠中最低，還有很好的電效能，其電絕緣性不受溫度影響，有「塑膠王」之稱。
適於制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件
2、呈透明或半透明狀態，結晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。
成型效能
1.結晶料,吸濕小。
2.流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕瓦斯。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆註系統對料流阻力應小。
3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-380度，不可超過475度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。
4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪下應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。
5、二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以制得最終產品。
十三、ASA塑膠
英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：170-230℃ 幹燥條件：80-90℃ 2小時
物料效能
ASA聚合物是無定形材料，可以采用擠塑和註塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產品。三元共聚物ASA的機械效能通常類似於ABS樹脂，不同的是ASA的效能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。
適於制作一般建築領域、戶外家具、汽車外側視鏡殼體
成型效能
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分幹燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱幹燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>250度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3.市場出售的ASA基本樹脂的牌號有：Luran S牌（ BASF塑膠材料公司）；Gelog牌（通用塑膠公司）；Centrex牌（孟山都公司）。
十四、PPS塑膠
英文名稱:Phenylene sulfide
(聚苯硫醚)
比重:1.36克/立方厘米 成型收縮率:0.7% 成型溫度：300-330℃ 幹燥條件：---
物料效能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆，跌落於地上有金屬響聲,透光率僅次於有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好 ，【了解更多‘塑膠’、‘工程塑膠’、‘改性塑膠’等行業知識，海量材料超級物性表、超多選材案例、降本增效方案，歡迎全網搜尋【塑庫網】或微信搜尋塑庫網小程式進入了解！！！】 。有優良的阻燃性，為不燃塑膠。
適於制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.
2、 強度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。透過加玻璃纖維或其它增強材料改性後，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械效能也有所提高，密度增加到 1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％
成型效能
1.無定形料,吸濕小,但宜幹燥後成型。
2.流動性介於ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的註射壓力和註射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。
十五、ETFE塑膠
英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)
比重:1.7克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：300-330℃ 幹燥條件：---
物料效能
1、長期使用溫度-80--220度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑膠中最低，還有很好的電效能，其電絕緣性不受溫度影響，有「塑膠王」之稱。
1、適於制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。
2、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300％。介電性好，耐放射線效能優異。
2、電線、電纜絕緣層，防腐裝置、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。
成型效能
1.結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑膠得加工方法加工成制品。
2.流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕瓦斯。宜嚴格控制成型溫度不要超過350度，模具應加熱至100-150度，澆註系統對料流阻力應小。可成型0.7-0.8公釐厚的薄壁簡單制品。
3.透明粒料，註塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發生氣泡。宜高速低壓成型，並註意脫模會較困難。
十六、PFA塑膠
英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
(可溶性聚四氟乙烯)
比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：350-400℃ 幹燥條件：---
物料效能
1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而效能與聚四氟乙烯相比無變化 ，【了解更多‘塑膠’、‘工程塑膠’、‘改性塑膠’等行業知識，海量材料超級物性表、超多選材案例、降本增效方案，歡迎全網搜尋【塑庫網】或微信搜尋塑庫網小程式進入了解！！！】 。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
1、適於制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。
2、長期使用溫度-80--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑膠中最低，還有很好的電效能，其電絕緣性不受溫度影響，有「塑膠王」之稱。
2、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐裝置、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。
3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300％。介電性好，耐放射線效能優異。阻燃性達V0級。
成型效能
1.結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑膠得加工方法加工成制品。
2.流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕瓦斯。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆註系統對料流阻力應小。
3.半透明粒料，註塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發生氣泡。並註意脫模會較困難。
4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產，模具需要電鍍鉻處理。
十七、PAR塑膠 （U塑膠）
英文名稱:
(聚芳脂)
比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收縮率:0.8% 成型溫度：300-350℃ 幹燥條件：100～120℃-5小時
物料效能
1、為透明無定形熱塑性工程塑膠，具有優良的耐熱性、阻燃性和無毒性。可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
1、適於制作耐熱、耐燃和尺寸穩定性高的電器零件。連結器、線圈架、繼電器外殼。
2、具有優異的熱效能，在1.86MPA的負荷下，其熱變形溫度高達175度， 分解溫度為443度。其各種力學效能受溫度影響較小。
2、照明零件。可制成透明的燈罩、照明器、汽車反光罩等。
成型效能
1.隨著制品壁厚增加 ，【了解更多‘塑膠’、‘工程塑膠’、‘改性塑膠’等行業知識，海量材料超級物性表、超多選材案例、降本增效方案，歡迎全網搜尋【塑庫網】或微信搜尋塑庫網小程式進入了解！！！】 ，成型收縮率增大。
2.吸濕性較小，約0.1-0.3％，但註塑時微量水分會引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進行幹燥。使其含水率小於0.02％。
十八、酚醛塑膠
英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度：150-170℃
物料效能
酚醛塑膠是一種硬而脆的熱固性塑膠，俗稱電木粉。機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩定，耐腐蝕，電絕緣效能優異。
適於制作電器、儀表的絕緣機構件，可在濕熱條件下使用
成型效能
1.成型性較好，但收縮及方向性一般比胺基塑膠大，並含有水分揮發物。成型前應預熱，成型過程中應排氣，不預熱則應提高模溫和成型壓力。
2.模溫對流動性影響較大，一般超過160度時，流動性會迅速下降。
3.硬化速度一般比胺基塑膠慢，硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內部溫度易過高，容易發生硬化不均和過熱。
十九、胺基塑膠
英文名稱:MF,UF
比重:1.5克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.0% 成型溫度：160-180℃
物料效能
耐電弧性和電絕緣性良好，耐水、耐熱性較好，適於壓縮成型
適於制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件
成型效能
1.流動性好，硬化速度快 ，【了解更多‘塑膠’、‘工程塑膠’、‘改性塑膠’等行業知識，海量材料超級物性表、超多選材案例、降本增效方案，歡迎全網搜尋【塑庫網】或微信搜尋塑庫網小程式進入了解！！！】 ，故預熱及成型溫度要適當，塗料、合模及加壓速度要快。
2.成型收縮率大。
3.含水分揮發物多，易吸濕、結塊，成型時應預熱幹燥，並防止再吸濕，但過於幹燥則流動性下降。成型時有水分及分解物，有酸性，模具應鍍鉻，以防腐蝕，成型時應排氣。
4.成型溫度對塑件品質影響較大，溫度過高易發生分解、變色、氣泡色澤不均，溫度過低時流動性差，不光澤。
5.料細、比容大、料中充氣多，用預壓錠成型大塑件時，易產生波紋及流紋，故一般不宜采用
二十、環氧樹脂(EP)
英文名稱:Epoxide Resin
比重:1.9克/立方厘米 成型收縮率:0.5% 成型溫度：140-170℃
物料效能
力學效能、電絕緣性、化學穩定性好，對許多材料的粘結力強，但效能受填料品種和含量的影響。脂環簇環氧塑膠的耐熱性較高。適於澆註成型和低壓擠塑成型
適於制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定，還可用於修復
成型效能
1.澆註料。流動性好，硬化收縮小，但熱剛性差，不易脫模。
2.硬化速度快，硬化時一般不需排氣，裝料後應立即加壓。
二十一、有機矽塑膠(IS)
英文名稱:Silicone
比重:1.75-1.95克/立方厘米 成型收縮率:0.5% 成型溫度：160-180℃
物料效能
耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好，耐放射線、耐臭氧性好
適於制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定
成型效能
1.流動性好，硬化速度慢，壓縮成型時需要較高的成型溫度。
2.壓縮成型後，須經高溫固化處理。
END
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