长江日报大武汉客户端3月22日讯 一场原本需要道路「开膛破肚」的地下管网修复「手术」仅仅只用5个多小时甚至更少时间就能完成，这不仅是工程技术的巨大飞跃，也是超大城市现代化治理理念的升级和提升。22日，武汉中仪物联技术股份有限公司研发部经理万松接受记者采访时表示，以高科技手段修复地下管网国内虽起步略晚，但发展势头迅猛。由该公司研发生产的紫外光固化设备和材料已实现从进口替代到反向「出海」。
武汉中仪的修复材料生产基地。通讯员供图
「不夸张地说，武汉中仪是国内首批研发该技术装备的企业。」武汉中仪研发部经理万松介绍，此前，以紫外光「疗伤」地下管网的应用场景主要在德国。采取这项技术对地下管道进行修复，占道少、施工时间短，不受原管道材质的限制，得到行业认可，但由于价格较高，只有部分城市在使用。
作为一家供排水管网检测、评估、养护、修复相关技术、设备及材料研发制造为核心产业的高新技术企业，武汉中仪从2015年前后开始关注这一技术，敏锐地捕捉该技术的巨大潜力后，联手武汉本地高校资源，于2017年和2019年先后完成修复设备和材料的自主研发和生产。
「目前我们使用的所有材料都来自国内，可以说实现了完全的国产化，费用仅为国外产品的一半。」万松介绍，在国外技术的基础上，武汉中仪不断创新革新技术，如国外主要使用汞灯进行固化，使用在800—1000个小时后就要更换。而国产的设备使用LED灯，至少能够使用2000个小时以上，且材料更环保。
其间，武汉中仪还攻破了修复材料不能泡水的难题。实际施工中发现，检查井的部位通常有积水，这使得灯架会与水接触，导致设备出现故障。为此，最新一代的产品做到了LED灯架防水效果，即便管内有残留的水，也能够确保灯架在施工过程中沾水、泡水后，设备功能正常。
目前，该修复设备的产能达到100台套/年；修复材料年产能400公里。
成本优势带来市场的进一步扩大。据了解，该固化材料已走向海外，与当地的本土品牌同台竞争，在欧洲、美洲、东南亚等市场有所斩获。同时，借助于新技术、新产品的研发，武汉中仪的其他各项产品出口已覆盖全球20多个国家，包含美国、加拿大、新加坡、马来西亚、意大利、英国、法国、俄罗斯、澳大利亚、日本、韩国等。
（长江日报记者龚萍 通讯员谭慧 肖庆）
【编辑：赵可】
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