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高质量发展调研行丨智能制造,让江苏传统产业「新」潮澎湃

2024-06-04财经
作为中国近代民族工商业发祥地,无锡被誉为「百年工商城」,在多个传统产业领域都积累了坚实的基础与独特的优势。但随着经济全球化与科技进步的加速,传统产业普遍面临着结构转型、技术升级等挑战。如何推动传统产业发展成为战略性新兴产业,再造新优势?无锡给出的答案是「产品高端化、装备智能化、工艺先进化、效能绿色化、生产数字化」。
6月3日,「高质量发展调研行」继续走进无锡,看这颗「太湖明珠」如何照亮传统产业的高质量发展之路。
向「数智化」要效率
「智慧大脑」决胜千里之外
走进位于无锡惠山的一汽解放动力总成事业部锡柴工厂,一排排机械手臂翻转忙碌,AGV小车来回穿梭,现代工业科技感扑面而来。
这座「超级工厂」具备年产奥威6DM发动机气缸体、气缸盖7.5万件、整机12.5万台生产能力,以及2万台16L发动机生产能力及6万台天然气机试验能力。
而它之所以能够如此高效有序地运转,离不开其自主开发的解放动力2.0版智能工厂管理系统。这套系统让企业的生产调度、生产保障、物流系统、工艺系统都更为智慧:调度精准性和信息交互及时性提升20%,关键工序100%自动检测和防错,物料输送效率提升10%,AVG可自动避障、智能变速……
「生产管理决策是由工程师、管理人员干的脑力劳动,我们工厂的特点是把脑力劳动的这一部分工作用人工智能去替代了。十几秒钟之内,我就能告诉前后几十个人,他们分别应该干什么事,这就是人工智能解决的问题。」一汽解放动力总成事业部副总经理李欲晓向记者介绍道。
来到江阴兴澄特种钢铁有限公司的数智运行中心,整排巨大的智能监测屏幕令人震撼。在这里,上千个变量构成的计算模型实现智能感知、智慧控制。
兴澄特钢副总经理张宏星说:「这个地方就相当于一个核心大脑一样,这里发出的任何一个指令,下面多个基地和多个专业协同来执行。」数智化的全流程改造让兴澄特钢3座高炉的煤气消耗量每年下降近1亿立方米,新品研发效率提升56%。原本要坐飞机到现场才能解决的问题,现在通过远程监测诊断就能够实时异地解决。
向「绿色化」要能效
低碳降污推动可持续发展
一汽解放动力的「超级工厂」按照环保A级企业建设。在行业内全球第一家应用天然气发动机冷试技术,实现试车污染物零排放;在行业内率先应用地源热泵中央空调系统,节省电力消耗达45%以上;应用组合绿电模式,每年发电量高达2040万度,能够满足工厂50%的能耗需求。
兴澄特钢坚持「绿色制造、制造绿色」的可持续发展理念,并已完成全流程超低排放改造,成为行业首家通过「碳管理体系认证」的企业。
令人新奇的是,在这家充满工业气息的「硬核」工厂内,还藏着一个「动物园」。清澈湖水旁,羊驼、梅花鹿、丹顶鹤、黑天鹅、孔雀惬意生活,而这片湖水则是经过处理的生产工序中的「废水」。
据了解,兴澄特钢建设有日处理能力3.6万吨的中水回用站和日处理能力1.2万吨的深度处理设施。
向「高端化」要品质
以产品升级强化市场竞争力
江苏的高质量发展,既要「速度领跑」,也要「质量领先」。
一根7毫米的钢丝能够吊起5辆汽车。在兴澄特钢,我们看到在科技的进步与市场需求的倒逼下,特钢产品的不断升级。目前兴澄的高强度桥梁缆索钢已经广泛应用于五峰山长江大桥、广州南沙大桥、武汉杨泗港大桥等。公司产品远销美国、日本以及欧盟、东南亚等80多个国家和地区,主导产品高端轴承钢、高端汽车用钢、高端能源用钢等国内外市场占有率不断提升,高端轴承钢产销量连续14年世界第一。
一汽解放动力总成事业部锡柴工厂则具有同行中领先的质控能力:机加过程运用在线自动测量及实时反馈补偿技术,关键尺寸精度达到p级的行业最严标准;装配过程全面贯彻正向开发的螺栓拧紧、长寿命密封胶、精准试漏等工艺,产品一次下线合格率高达99.9%,实现发动机50万公里零泄漏。
传统产业体量大、底板厚,难免存在「转身难」的问题。其迭代升级靠的绝不仅仅是某一家企业的单打独斗,而是政策支撑、市场培育等多重因素的加持。目前,无锡市已经出台了【关于加快推进智能制造发展的实施意见】【关于推动传统产业焕新升级的实施意见】,支持企业设备更新、产品迭代、品牌升级,巩固传统产业领先地位,抓好新质生产力发展基本盘。
在江苏,越来越多的传统企业正努力在新发展格局中「掘金」,随着高质量发展的深度推进,传统产业的智能化、绿色化、高端化水平将进一步提高,其在现代产业体系中的基础性、支撑性作用也将愈发凸显。
(记者/郭梅洁)