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交底内容：
1、施工准备
■ 材料准备
（1）轻钢龙骨
轻钢龙骨主件采用沿顶沿地龙骨（75*40*0.6mm）、加强龙骨、竖（横）向龙骨（73.5*50*0.6mm）、横撑龙骨（38*12*1.0mm）。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨材料应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
（2）紧固材料
射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（9.5mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层9.5mm厚石膏板用35mm长螺丝）等。
（3）填充材料
50mm岩棉 100Kg/m³（容重）。
（4）纸面石膏板
石膏板主要采用9.5mm纸面石膏板。纸面石膏板应有产品合格证。
（5）接缝材料
嵌缝石膏、 107胶、玻纤网格布。
■ 机具准备
主要机具：板锯、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、冲击钻、铆钉枪、直流电焊机、红外线投线仪、靠尺等
■施工作业条件
（1）主体结构已经验收，可以进入装饰阶段。
（2）室内标高线如50线、1米线已经标出。
（3）隔墙材料包括配件基本到位。
（4）设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
（5）先做样板隔墙一道，经验收合格后再进行大面积的施工，并向作业班组进行了详细的技术交底，避免出错。
2、工艺流程
测量放线 →安装天地龙骨 →竖向龙骨分档 →安装竖向龙骨 →安装系统管、线 →安装横向卡挡龙骨 →安装门洞口框 →安装罩面板（一侧） →安装隔音棉 →安装罩面板（另一侧）
- 施工工艺
- 弹线、分档：
在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，并结合石膏板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。同时标出门和窗洞口的位置。
- 固定沿项、沿地龙骨
沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，采用Φ8mm膨胀螺栓固定，螺栓上夹30*30*3的镀锌方垫片。固定点间距应为600mm，交错排列，且距端头的距离不应大于50mm。天、地龙骨交接处采用搭接，搭接部分不小于100mm，且用2个Φ8mm膨胀螺栓固定。
固定点不大于 600mm 搭接部分不小于100mm
距端头的距离不应大于50mm 用2个Φ8mm膨胀螺栓固定
- 安装竖龙骨
竖龙骨的安装时应从隔墙的一端开始安装，当最后一根龙骨与墙柱或门窗的距离大于龙骨的分档距离时，应增加一根龙骨，竖龙骨按间距400mm进行正反排布，保证竖龙骨垂直，竖龙骨与天地龙骨每边采用不少于2个抽芯铆钉固定连接 （拉铆钉距竖龙骨边缘15-20mm）；
注意点：1、竖向龙骨长度要比净空短30mm，以便留有伸缩量。
- 竖龙骨的接头应错开，不可在同一线上；
- 当超过12m长的墙体应做伸缩变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。注意天地龙骨均需断开。
- 安装门、窗框及洞口加固
（1）沿地横龙骨在门及落地窗洞口处断开。
（2）在门、窗洞口两侧竖立附加竖龙骨。门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上，并用铆钉与竖龙拉牢。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距应比隔墙的其它竖龙骨加密。用同样方法制作窗口下樘。
注意点：门框两侧及顶部采用40*60方管加固并顶天立地且与主体结构有可靠连接。
门框两侧及顶部采用方管加固
竖龙骨遇设备或钢梁时应断开，并增加沿顶龙骨，且沿顶龙骨两端固定于竖龙骨，保证其整体牢固。
- 安装穿心龙骨
通贯龙骨低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道，并且贯通龙骨开口向下，接头处用铆钉连接。
注意点：1、竖龙骨开口处应用支撑卡逐个卡牢，以增加整体的刚度，不可一隔一安装。
- 端头竖龙骨处穿心龙骨应弯折，弯折长度30mm-50mm，并用铆钉与竖龙骨连接。
- 线盒线管安装排布
若隔墙有线盒线管，排布时应在龙骨上开孔进行安装，不允许割断龙骨；线盒安装时根据定位中心进行安装。
过程检查： 1、龙骨基层安装完后由班组进行自检，组织班组进行互检，验收合格后报项目部。
2、由项目部人员对完成的基层龙骨及时进行专职质量检查验收，用2m靠尺检查龙骨的 垂直度、平整度，偏差控制在3mm 以内。
3、项目部人员检查后，按公司两单一表内容现场张贴并记录，对检查发现的不合格部位及时通知班组并在规定时间内进行整改落实。
轻钢龙骨安装允许误差及检验方法
合格标签 测量数据表
- 填塞岩棉：填塞岩棉必须密实，平整。注意顶面管线处及竖龙凹槽内应填塞密实；
- 安装石膏板
石膏板安装应竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上，与龙骨的重叠宽度应≥20mm。
石膏板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列（石膏板间留缝5mm），接缝不得落在同一根龙骨上并不得落在同一线上。
第一层石膏板在下口预留250mm封水泥压力板防潮，底口离地面高出10-20mm，第二层封板应与第一层石膏板拼缝错开。
安装门、窗洞口处时拐角处石膏板应采用「L」型切割。
安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内0.5-1mm，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。
石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～15mm。
- 接缝处理
纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3-5mm），非整板拼装时应预先刨出「V」形口，以便腻子能嵌入到缝隙内，饱满、密实。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。
用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
在接缝坡口处刮约lmm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带（牛皮纸）埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
阴角的接缝处理方法同平缝。
- 质量验收
