9月5日，10台智能焊接機器人在深圳灣超級總部基地C塔專案同步開焊，在國內建築施工現場中處於領先地位。同時，專案智能建造中心正式啟用，標誌著C塔專案進入智能建造實施階段。
「我們專案套用的焊接機器人裝載了高精度的線激光傳感器，操作起來十分便捷，可以自動辨識焊縫坡口，誤差能控制在1毫米以內，焊接介面十分整齊。」中建五局C塔專案總工程師單宏偉表示。
據介紹，本次套用的柔性焊接機器人為中建鋼構研發，使用後工效可提升約30%，一次合格率提升至99.5%，同時較傳統焊接可實作節能減排約20%。目前專案已累計投入15台不同類別的焊接、除銹機器人，主要用於東塔10根直徑2.5米外框鋼柱、約7000噸鋼構件的現場焊接任務，約占專案柱類構件的90%。
由深圳灣區城市建設發展有限公司投資建設、中建五局總承包、中建鋼構參建的深圳灣超級總部基地C塔專案，位於深圳市南山區深圳灣超級總部基地的「十字雙軸」中心，建築最高高度400米，是全國連廊雙子塔第一高樓，建成後將成為片區TOD地標，代表大灣區城市綜合體標桿。
專案透過軟件模型實作工程「數碼孿生」，從而對建造全過程進行數碼化管理，實作設計、建造、交付的一模到底。
專案套用貝雷式智能頂升鋼平台，搭載智能機器人、智能裝備，完成施工中繁重、危險和重復性高的工作，打造人機協同的作業環境，提高施工效率和安全性。「造樓神器」貝雷式智能頂升鋼平台，可同時組織多工種多專業的立體化穿插施工，實作類工廠的工作場景。布料機器人、巡檢機器人等12款智能機器人和智能塔吊、智能電梯等4款智能器材協同作業，有效提高智能化施工水平，實作超高層的快速建造。
專案利用BIM、大數據、AI、雲端運算等核心技術，整合軟硬件系統，建立工業級物聯網平台，包含無人機巡檢、用電監測、環境監測等18項子系統，即時采集、匯總、分析數據，為專案生產提效、防控風險提供數據支持，實作人機協作和要素互聯。
據悉，專案與哈工大團隊合作，建立全生命周期健康監測體系，透過這一建築「健康管家」，實作結構設計驗證，結構、幕墻的性、形、態監測及安全預警，為施工、運維期提供安全及使用舒適度保障。（中國日報社廣東記者站 邱銓林）
來源：中國日報網
