奮進強國路，闊步新征程
哈電集團的崛起與三大動力
在哈爾濱的一條街上，曾經佇立著哈爾濱電機廠、哈爾濱汽輪機廠和哈爾濱鍋爐廠三家大型裝備制造企業，統稱為「三大動力」。如今天下大勢所趨，這三家企業已合並成哈爾濱電氣集團有限公司。這段發展歷程，實際上是在講述老工業基地哈爾濱裝備制造業的興衰歷程。作為中國發電器材制造業的搖籃，近年來哈電集團積極迎接「數智」技術，推動生產數碼化、裝備智能化、管理資訊化，昔日的老牌企業煥發出新活力。
焊接車間的新面貌
走進哈爾濱電機廠的冷作分廠，只有忙碌的機器人在藍色的焊光中穿梭，火花四濺，冰冷與熾熱交織，構成了一幅美麗的畫面。焊接機器人在接收到指令後，便進入不停歇的工作狀態。九月初，電機公司迎來了數碼化的新動態——磁極焊接機器人工作站正式投入使用，生產效率提升了約40%。智能制造工藝部經理魏方鍇介紹，機器人焊接工作站的高精度和穩定性，使得焊接質素顯著提高。運用視覺辨識系統，這些機器人能迅速捕捉焊接目標的特征，準確進行高精度作業。操作者遠離有害的粉塵環境，健康得到保障。
測量室的高科技
在哈爾濱汽輪機廠的葉片分廠，幾台三座標測量機正在對葉片進行精確測量。紅寶石探針輕輕點動，相關數據便躍然於操作人員的顯示器之上。以往，這些測量都需要依賴遊標卡尺手工完成。汽輪機公司數碼資訊部經理柳康表示，使用三座標測量機提升了葉片質素檢測的速度和準確性，甚至連難以觸及的角落都能順利測量。過去一年，葉片的生產能力不足30萬片，而透過智能化生產，年產能有望突破20%，而且加工穩定性提升至99%以上。
最佳化管理的數碼化轉型
哈電集團積極將資訊化管控融入生產經營，加速業務流程的最佳化，有效促進了集團的管控和管理效能。在鍋爐廠的聯箱分廠，數碼化大螢幕上即時顯示著生產流程和器材狀態。工藝部程式室主任李春明介紹，這套系統於2024年初實施，確保生產計劃和資源調配高效進行。系統不僅指揮生產各環節有條不紊地完成任務，還關聯每一道焊縫和操作者，自動生成焊接記錄，便於後期質素追溯。
數碼哈電的未來展望
作為中國最大的發電器材制造基地之一，哈電集團高標準規劃智慧工廠的建設，持續提升智造水平。創新與數碼化部資訊與數碼化室經理楊長宇提到，在「十四五」期間，哈電集團將在「數碼哈電」專案上投資10億元，力求借助數碼化轉型，加速從傳統制造企業向器材制造商、系統整合商和運維服務商的轉型。哈電集團的營業收入在1至8月份不斷增長，呈現兩位數的翻番。董事長曹誌安表示，集團在人工智能發展方向上制定了明確的戰略，為管理資訊化、生產數碼化、裝備智能化註入了AI能力，助力企業轉型升級。
總結
在哈電集團的引領下，黑龍江的工業技術改造得到了好的發展勢頭。省工信廳的李江介紹，透過「智改數轉」的資訊化套用，哈電集團助力企業實作高質素、高效率與可持續發展。展望未來，哈電集團必將繼續發揮楷模作用，帶動上下遊企業共同實作智能化與數碼化改造的夢想。
