華聲線上11月5日訊(通訊員 陳凡軍 羅瑋)智賦萬企,移築未來。在數碼化轉型的澎湃浪潮中,湖南移動作為資訊化建設的主力軍,正以領先的通訊技術和服務,孕育形成新的數智生產力,驅動新型工業化創新發展,為制造湘軍插上「智慧之翼」,共創數智未來。
開啟創新之門,智慧鋼鐵激發產業新升級
鋼鐵工業作為基礎原材料行業,生產流程復雜,存在海量的人工智能場景需求。當移動5G技術遇上鋼鐵巨頭,一場關於智能制造的變革悄然拉開序幕。
時間回到2019年,湖南移動開啟創新之門,與湘鋼攜手合作開啟了湘鋼從「制造」向「智造」的轉變之路。雙方在全廠5G高速互聯的基礎上,基於AI大模型+雲邊協同架構,快速在焦化、煉鐵、煉鋼和軋制等環節孵化了廢鋼智能判級、皮帶智能監測、智慧配煤、行車智能排程等一系列人工智能場景套用。
依托鋼鐵大模型,湘鋼實作對全流程生產的物質流、能量流和資訊流進行分析、預測和預警,為生產組織和協同提供高效支撐;實作全廠關鍵器材線上監測、提前預警、智能診斷,提高生產作業率20%;實作產品質素線上判定、一鍵追溯和一鍵分析,分析效率提升60%;實作產、供、銷、研、財一體化管理和精益、精細、精準成本管理,為湖南鋼鐵集團降本提質增效提供有力支撐,打造面向未來鋼鐵的新質生產力。
在婁底,湖南移動與華菱漣鋼簽署戰略合作協定,5G+AI多產線表面檢測系統實作多產線質素集控管理,實作質檢高效率、檢測少人化、判鋼智能化,最終實作熱處理板廠全廠線的數碼化鋼板質素管控。
鋼鐵俠插上了數智翼,「制造」轉變為「智造」,漣鋼的點巡檢負荷量下降30%以上,質素異議次數下降80%,器材運維成本降低10%,質檢崗位由原來的18個減至8個,工人作業強度大幅降低。
2023年,華菱漣鋼5G+AI智慧工廠進入了全國【2023年5G工廠名錄】、熱處理板廠集控專案獲全省十佳「全連線工廠」標桿專案,5G無人天車+智能庫管、5G+智能安防與移動檢維、5G+遠端操控等新套用正在推進中……
填補行業空白,智啟中車共繪產業新未來
作為中國軌域交通裝備制造的領軍企業,中車集團始終站在行業發展的前沿。而湖南移動,作為通訊行業的佼佼者,更為中車集團數碼化轉型提供了強有力的支撐。
2021年1月,湖南移動與中車株機攜手簽訂戰略合作協定,共同開啟了5G+智能制造的新篇章。從塗裝自動化到塗裝數碼化,從領先制造技術到數據驅動產業轉型,湖南移動與中車株機共同探索數碼化技術與工業領域的深度融合,打造跨界合作智慧工廠標桿。
基於塗裝面漆的三個獨立套用——面漆缺陷檢測、移車台預測性維護、移車台防碰撞,湖南移動同步推進中車園區5G專網專案及中車智慧園區專案的孵育工作,助力中車株機「數智株機」一期專案實作完美閉環,質檢效率可提升30%,用工成本每年降低約220萬元。
透過實施5G數智工廠解決方案,湖南移動成功幫助客戶達成了「數碼中車」的戰略目標,並以創新的方式持續開拓新的業務場景。構建了專網歸一與標準化的網絡基礎,利用5G連線技術最佳化了數據獲取及器材連通的流程。打造了一個通用算力平台,作為支撐未來5G套用的基礎,使得邊緣數據能夠進行統一的儲存、計算和訓練,從而與生產線進行即時互動。
值得一提的是,湖南移動創新性地采用5G AI架構,為中車量身客製了獨特的AI制造方案,這在行業內尚屬首次,填補了相關領域的空白。此項創新不僅可在中車遍布全國的20個制造基地進行復制推廣,而且在裝備制造及其上下遊部件制造行業中,也展現出了廣泛的套用潛力。
豐富套用場景,智領制造引領產業新方向
2023年8月,長沙入選工信部第一批中小企業數碼化轉型試點城市。借助入選煙花鞭炮整合服務商契機,湖南移動組建咨詢診斷及改造實施隊伍,聚焦煙花鞭炮「安全」 「生產」 「經營」關鍵環節,幫助中小企業快速實作數碼化轉型,按照「2+2」的功能布局,打造煙花鞭炮行業公共服務平台。目前,湖南移動結合企業痛點及具體業務場景,已完成煙花鞭炮行業兩批次共75家試點企業數碼化診斷,其中已完成11家試點企業合約簽訂與實施,當前正開展專案驗收。
與此同時,湖南移動參與20家其它行業企業數碼化轉型,其中工程機械10家、生物醫藥6家、先進計算4家,當前已完成3家工程機械試點企業合約簽訂,預計其它行業年內簽約。以瀏陽新型智慧城市平台數據底座為支撐,按照「2+2」的功能進行布局,打造湖南移動煙花鞭炮行業公共服務平台,為煙花鞭炮行業發展提供輔助決策。
更為難得的是,2023年,湖南移動瀟湘研究院在邵陽成立分院,定位於工業領域,圍繞工業企業數智化轉型中的生產過程控制等六大領域為邵陽工業企業賦能。
在湖南邵虹特種玻璃股份有限公司(簡稱「邵虹特種玻璃」),研究院投資客製開發一套系統,解決基板玻璃缺陷檢測的難題,正式套用後,預計可實作邵虹特種玻璃工廠人工成本壓降70%,檢測速度提升30%,產品良品率提升到99%。
在國家能源集團寶慶發電有限公司(簡稱「寶慶發電公司」)建設了5G專網後,聯合研究院進行了「基於5G+智慧工廠的安全生產管控系統研究與套用」課題開發,該課題榮獲了2024年湖南省「5G+工業互聯網」標桿工廠。2024年,研究院投資立項「光伏電站無人機智能巡檢系統」課題,預計可有效減少人力成本60%,光伏面板故障率下降25%,發電間斷維修次數減少30%,目前課題已完成開發。
從智能制造到智慧服務,從綠色生產到可持續發展,湖南移動以5G+新技術賦能工業制造,正大步流星、鏗鏘前行。