一根甘蔗，生產線上溜一圈，剩下的代謝物化作肥料，又回歸至甘蔗田。一滴水，奔跑在各個車間，被迴圈使用「吃幹榨盡」。全球第二大酵母公司安琪酵母實作迴圈經濟產業鏈閉環。
猇亭安琪生物科技產業園
近日，記者在安琪生物科技產業園內酵母綠色生產基地看到，一袋袋酵母在生產線上有序流動、魚貫而出。
MVR系統蒸發裝置。裝置將高濃度廢水中的水分蒸發出來，留下酵母代謝物
南方甘蔗、北方甜菜，加工制糖後產生副產物糖蜜，安琪則將其「消化」，用來生產酵母及酵母衍生產品，產品廣泛套用於烘焙與發酵面食、食品調味、釀造及生物能源、人類營養健康、動物、植物、微生物營養等領域。既延長了制糖迴圈經濟產業鏈，又補齊了制糖產業鏈的環保短板。
低濃度廢水處理裝置
上述一些產品被端上餐桌，生產過程中產生的代謝物又被作為原料生產有機肥，回歸田間地頭，助力農作物生長。「這得益於我們自主開發的‘濃淡分開、廢水資源化’綜治技術。」安琪酵母宜昌公司酵母生產部部長曹俊飛介紹。酵母生產中產生的高濃度廢水透過蒸發濃縮工藝變成酵母代謝物，下遊的肥料工廠將其作為原料生產有機肥。
利用沼氣鍋爐充分回收利用沼氣，進一步降低能源消耗
與此同時，廢水處理過程中會產生沼氣，生產基地新建一台沼氣鍋爐，將沼氣轉換為蒸汽，透過管道輸送到車間作為動能「反哺」生產。
南京大學環境科學專業博士、安琪綠色材料與環保技術中心環保技術研究所所長 朱婷婷正在進行廢氣檢測
在長期實踐中，安琪逐漸形成「原料來自農產品加工、主產品端上餐桌、衍生產品又為農業服務」的迴圈經濟產業鏈，以及吃幹榨凈、變廢為寶、迴圈利用的生產理念，實作可持續發展。
大至產業鏈條，小至生產要素，在安琪均實作綠色迴圈——
在生產車間，器材冷卻水源源不斷輸入一排藍色的泵，為高速運轉的機器降溫，「然後透過空中架設的水管流進迴圈水槽，再次進入不同的生產單元，滿足其他工序的用水。」安琪酵母宜昌公司環保生產部副部長譚愛冬介紹，以前，用來冷卻泵的水，直接經環保排汙處理，每天生產需耗水200噸。工藝改進後，這部份器材冷卻水實作全部回收利用。
器材冷卻水的回收利用，只不過是安琪做好「水文章」的又一個新嘗試。安琪各生產線上已充分回收、迴圈使用CIP排放水、二次分離水、蒸汽冷凝水等傳統意義上的「廢水」。此前，針對「酵母有機廢水處理」這一世界性難題，安琪累計投入超過10億元，突破環保瓶頸，用水單耗降低60%。
鳥瞰安琪酵母宜昌公司
水，在安琪的生產線上實作迴圈利用，公司酵母生產節水能力已達全國業內領先水平，是酵母制造行業國家用水定額的起草單位，曾獲評省級節水型企業，常態化實施節水技改，年節水約55萬噸。
安琪福邦酵母營養肥產品
此外，廢氣、廢渣、廢熱，在安琪同樣被變廢為寶，「節」盡所能。2022年7月投產以來，安琪酵母綠色生產基地主要能耗指標中，氣耗下降14.3%，水耗下降11.7%，電耗下降4.9%。
（通訊員/張元媛 楊李根 記者/柯文翔）
（本文圖片由安琪集團提供）
