Enacera层压工艺。从注液到 脱 气的后续过程足够自动化，只需一名工人即可完成。
通过节省劳动力和整合地点来提高效率
Enacera 的外部（中）印有「QR 码」。创建了一个系统来跟踪生产历史
Enacera是一种半固态电池，将少量电解液浸渍到通过烘烤和硬化电极组件而制成的层压陶瓷电池材料中。高产量是通过独特的烧结技术实现的，该技术可以精确控制晶体取向。它还不含粘合剂，具有高容量、高耐热性和长寿命等特点。
NGK 电子设备部门总经理 Takaaki Koizumi 表示：「我们一直在开发这种电池，目标是使其成为安全的电池。」锂电池生产和使用过程中发生事故的原因之一是异物污染。在这种情况下，公司决定利用拥有洁净室环境的都留工厂。
鹤工厂将负责名古屋市热田区生产的正极板等各种电极部件的组装和检查的最终工序。目前，该系统每月可生产约 200,000 个袋装 Enacera 装置，但大部分流程均由机器人自动化，以防止人类接触，确保安全。
在每个部件被加工、层压和组装成电池的生产线中间，安装了一台摄像头来自动检测电极尺寸和裂纹。此外，Enacera 的外部印有二维码（QR 码），可以追踪电池何时以及经过了哪些流程。虽然电池预计将以多种方式和应用使用，但该公司创建了一个系统来确保电池生产的可追溯性（历史管理）。
影响电池性能的注液过程也由机器人实现自动化。注入液体后，对电池进行充电，去除电池中积聚的气体，并在运输前对电池进行检查。它的自动化程度很高，只需一名工人即可处理从堆叠零件到脱气的所有工作。
目前，NGK绝缘子可处理三种类型的袋型和两种类型的按钮型Enacera。到目前为止，该公司「在关注客户需求的同时缩小了品种范围，从而提高了生产效率」，部门经理小泉说。由于预计需求将增加，该公司计划将名古屋市热田区的电极组件生产流程转移至都留工厂，以进一步提高效率。目标是在几年内实施这一举措，作为一项节省劳动力、缩短制造周期和减少库存的举措。
