总的来说，国家对于石油化工行业的智能化巡检高度重视。为了尽可能减少石油、化工、煤炭领域的安全风险，国家大力推动智能化巡检，依托工业互联网、大数据、人工智能等现代信息技术，提升系统性风险预判和管控能力，进一步加大企业安全技改投入，在危化品仓库、天然气、储罐、化工等重点行业领域大力推广应用机械化、自动化生产设备设施，逐步减少高危岗位现场作业人员数量。
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巡检机器人种类繁多，企业该如何选择？
面向石油、化工、煤炭以及特种领域的巡检机器人种类繁多，但真正能够做好巡检作业的却很少，不同类型的防爆巡检机器人在 技术水平、检测能力、结构适应性、续航功能 等方面都存在差异。例如部分巡检机器人存在检测方式局限，无法进行远距离检测或不能检测多种气体的问题；由于机身轻薄，稳定性和野外恶劣环境的适应能力较差；以及部分的巡检机器人因机体重量荷载限制和内部结构原因，无法搭载高性能电池，从而限制了续航能力。
这些缺陷在常规操作中可能并不明显，但在关键时刻，它们可能会成为影响巡检结果、危害人员生命的关键因素。
以 储罐行业 为例，其储存、生产过程涉及大量易燃易爆物质的领域，因此对安全性的要求极高。在油罐的运输和使用过程中，需要定期进行巡检以确保安全。传统的巡检方式主要依靠人工完成，这不仅效率低下，而且存在很大的安全隐患。
而面向 天然气领域 ，其工作环境具有高风险性，如有毒有害气体、易爆气体的存在，以及对设备运行状态持续监控的需求。这些环境对人工巡检构成了巨大挑战与风险。因此并不是每台机器人都能胜任石油化工领域的智能化巡检要求。
针对此类难点， 陆航翼龙防爆巡检机器人推出了具体的解决方案，为企业提供「一对一、点对点、面对面」服务。
针对油储行业的检测难点，陆航翼龙以先进的防爆巡检机器人为核心， 结合了机器人技术、视觉识别技术、多传感器融合技术、气体检测技术、无线通信技术和数据处理技术 ，为油罐行业提供了一种高效、安全、可靠的巡检方式。不仅能够提升巡检工作的安全性，还能够提高巡检效率和数据准确性，同时降低长期运营成本，实现更加智能化和自动化的管理。
在天然气检测过程中，陆航翼龙防爆巡检机器人 整合了人工智能、防爆机器人、视频监控和多维传感技术，结合可视化、数字孪生等交互形式，为现场提供智能高效的巡检手段。 通过集成智能算法和工业互联网平台， 针对天然气处理装置区表计、可燃气体浓度、设备运行情况及跑冒滴漏等现象进行日常自主化巡检。
机器人正在执行设备温度检测、仪表指示灯识别、阀门开关检测、明火检测的任务
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结语
随着多模态大模型 、具身智能、物联网、云计算等技术的不断发展，未来石油化工领域的机器人应用将更加广泛和深入。机器人将具备更高的智能化水平、更强大的自适应能力和更广泛的应用场景，其耐用性、安全性和可靠性也将得到进一步提升。可以预见，未来的石油化工领域将是一个高度自动化、智能化和绿色化的产业领域。陆航翼龙防爆巡检机器人将紧抓时代机遇，不断提升自主巡检、智能分析、远程操作等核心能力，为工业生产、公共安全等领域提供更加坚实的保障。
