華晨寶馬沈陽鐵西工廠，流水線上的機器人正在生產汽車。 受訪者供圖
原標題：【發展新質生產力·產業前沿·人工智慧賦能千行百業】當智慧機器人在制造業工廠「上崗」
AGV機器人托著塗料自主掃碼上下電梯，送到指定工位；20噸重的鍍鋅卷材，無人天車搬運起來快準穩；機械臂熟練地更換機械手，貼標簽、粘膠帶、套紙筒有條不紊……近日，記者在鞍鋼股份冷軋廠塗鍍分廠彩塗工區看到，機器人工作秩序井然，車間內部沒有開燈，也沒有工人的身影。
2021年啟動數智化改造後，塗鍍分廠全工序裝置具有了計算、通訊、精確控制、遠端協調的功能。年產能30萬噸的大廠，過去一條生產線班用工17人，現在兩條生產線班用工僅7人。坐在集控中心的電腦前，監控工陶建達和同事們遠端監控著生產線執行狀態，只是有故障提示時安排處理，其余時間無需進入生產區。
走進華晨寶馬沈陽鐵西工廠，記者被生產線上機器人的智慧深深震撼：機械臂會順滑移動，操作塗膠，同時抓取影像記錄數據；地托機器人自動升降，C型吊具機器人靈活旋轉，計算好後將車身以最適合裝配的高度和角度送至工人面前。
華晨寶馬汽車有限公司生產與技術高級副總裁昆碩介紹說，目前寶馬沈陽生產基地已上線近100種人工智慧套用。塗裝車間的AI攝影機品質檢查系統，在100秒內可拍攝10萬張照片，透過AI演算法以遠超肉眼的效率分辨出瑕疵；車身車間的縫隙檢測工位，人機協作機器人透過拍照，檢測精準度可達正負0.03公釐。遇到工人活動時，還會立即暫停避讓。
來到機器人生產的「源頭」——沈陽新松機器人自動化股份有限公司，記者現場看到，在這家專攻機器人技術和智慧制造解決方案的企業裏，AI機器人有著類似於人類「手、眼、耳、腦」的高效協同。裝配偵錯車間裏，免示教弧焊機器人正在自動辨識焊縫資訊，規劃焊接路徑，生成焊接程式，自動焊接……如若一名熟練的焊工與其一決高下，輸贏未可知曉。
未來，制造業將在更廣領域、更深層次上探索豐富「人工智慧+機器人」套用實踐，將人工智慧與各種品類的機器人深度結合，在更多行業、更多細分套用場景中培育發展新質生產力。
（工人日報記者 劉旭）
【來源：東北新聞網】
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