石油化工園區汙水治理技術

經過多年發展，石油化工行業環保水平總體處於國內領先地位，企業、園區的汙水全流程處理技術體系也較為完備、結合前期研究基礎，對其中幾種典型處理技術地要點、存在問題及發展趨勢進行分析探討。

臭氧與電化學

1.濕式空氣氧化（WAO）

WAO屬於高級氧化技術，其氧化過程為準一級反應，反應效率主要取決於反應溫度，反應速率則取決於氧的傳導。當水中有機物濃度較高時，氧化釋放地熱量可以維持反應所需溫度，從而大幅降低能耗，濕式空氣氧化是一種處理高濃度、有毒、有害、生物難降解廢水的有效技術。其主要參數如下。

2.臭氧催化氧化

采用固體催化劑的非均相臭氧催化氧化技術因其高效、操作簡單等優點，在深度脫碳、RO濃度處理、難降解有機物處理中大量使用。影響非均相臭氧催化氧化效率的主要因素為：

（1）催化劑效能。催化劑是臭氧催化工藝的核心，直接影響處理效能和長周期執行穩定性。

（2）臭氧發生器能力。足量的臭氧投加是達到目標處理效率的基礎。

（3）臭氧利用效率。

（4）水中的其他物質。如懸浮物、硬度可能造成曝氣系統堵塞、催化劑床層板結或活性位點覆蓋性失活，對傳質和降解產生不利影響。

電催化氧化技術處理有機廢水的研究-行業動態-阻垢緩蝕劑,阻垢分散劑,反滲透阻垢劑,迴圈水阻垢緩蝕劑,電廠阻垢劑

3.生物脫氮

作為造成水體富營養化的重要因素，氨氮及總氮的排放受到越來越嚴格的限制，生物脫氮也是石油化工園區汙水處理廠的核心功能之一，同時也是比較容易產生執行波動的環節。受自營型硝化菌本身生長緩慢；水質變化耐受性差的特性所限，生化單元開工時脫氮功能不能快速構建，往往需要1~2個月的啟動期；水質波動時系統穩定性差，易受沖擊，沖擊後恢復緩慢；活性汙泥中脫氮微生物濃度較低，對含氮汙染物去除能力有限。遇到上述問題時，工業上常采用投加脫氮菌劑的方式進行改善，但單獨投加菌劑往往不能取得理想效果，需要結合脫氮工藝型別對操作條件等進行同步最佳化調整。

生物脫氮除磷理論與技術進展-行業動態-阻垢緩蝕劑,阻垢分散劑,反滲透阻垢劑,迴圈水阻垢緩蝕劑,電廠阻垢劑

由於石油化工園區內企業產排汙的多樣性和非規律性，其汙水治理的重中之重是源頭管控與預處理。除常規綜合性水質因子外，應建立並執行基於特征汙染物或毒性的納管指標，確保相關企業對高濃度、高毒性汙水進行有效預處理。另一方面，依據汙染物濃度、鹽濃度等設定多個流程系列對汙水進行分治處理和回用，有利於汙水資源化利用率的提升。技術層面，預處理—深度處理—汙水回用—近零排放的技術體系已經建立，但需要在綜合投資、成本與效能、效果間尋找合適的平衡點。

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