隨著人們對寵物食品品質要求的不斷提高，狗糧的烘幹工藝變得至關重要。正確的烘幹工藝可以確保狗糧的口感、營養和儲存期限。下面就為大家詳細介紹狗糧烘幹工藝步驟。
一、原料準備
首先，要準備好優質的狗糧原料，包括肉類、谷物、蔬菜等。這些原料需要經過嚴格的篩選和清洗，確保無雜質、無變質。
二、混合攪拌
將各種原料按照一定的比例放入攪拌機中進行混合攪拌。攪拌的時間和速度要根據不同的配方和裝置進行調整，以確保原料充分混合均勻。
三、擠壓成型
混合好的原料透過擠壓機擠壓成所需的形狀，如顆粒狀、條狀等。擠壓的過程中要控制好壓力和溫度，以保證狗糧的成型效果。
四、初步幹
剛擠壓成型的狗糧含有較高的水分，需要進行初步幹燥。可以采用熱風幹燥的方式，將狗糧放入幹燥箱中，透過熱風迴圈使狗糧表面的水分迅速蒸發。初步幹燥的溫度一般在 60℃-80℃之間，時間根據狗糧的厚度和水分含量而定。
五、翻面處理
在初步幹燥一定時間後，需要將狗糧進行翻面處理，以確保狗糧的各個面都能均勻幹燥。可以采用人工翻面或機械翻面的方式。
六、深度烘幹
翻面後的狗糧繼續進行深度烘幹。此時溫度可以適當降低，一般在 50℃-70℃之間，時間相對較長。深度烘幹的目的是使狗糧內部的水分充分蒸發，達到規定的水分含量。
七、冷卻降溫
經過深度烘幹的狗糧溫度較高，需要進行冷卻降溫。可以采用自然冷卻或強制冷卻的方式，將狗糧的溫度降至室溫左右。
八、品質檢測
冷卻後的狗糧要進行品質檢測，包括水分含量、營養成分、口感等方面的檢測。只有符合品質標準的狗糧才能包裝出廠。
狗糧烘幹工藝是一個復雜而精細的過程，需要嚴格控制各個環節的參數，以確保狗糧的品質和安全。只有這樣，才能為我們的寵物提供美味、營養的食品。
