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SHEIN模式下的傳統廠家逆襲之路:打造靈活高效生產網路

2024-06-04財經

在全球化與數位化趨勢深度交織的當下,傳統外貿行業正面臨前所未有的變革與轉型壓力。在這一歷史節點上,SHEIN作為新型跨境電商的翹楚,以其獨樹一幟的商業模式和創新前沿的供應鏈管理體系,成功助力眾多傳統外貿企業實作戰略升級與業務重構。

Jason就是其中一個受益者。他在傳統外貿行業打拼近十年,主要為沃爾瑪等國際客戶供貨。盡管嘗試過環球易購、亞馬遜和蘭亭集勢等跨境電商平台,但成效一般,工廠收入仍依賴傳統外貿訂單。2020年,在了解到SHEIN及其高達100億美元的銷售額後,他開始考慮合作,但對SHEIN的小單快反模式有所猶豫,因為傳統外貿通常不涉及小批次生產。

「小單快反」,是SHEIN的敏捷供應鏈模式(「SHEIN鏈」)與傳統服裝產業模式相比,最顯著的區別。SHEIN自主品牌的每個SKU(產品類目)都不會一上來就大批次生產,而是先向供貨商訂100-200件成品,如果銷售趨勢好會立刻返單,很多SKU被持續返單,也能達到幾十上百萬的單量,如果銷售不達預期則中止生產。

幫助SHEIN做出判斷的是綜合全球時尚潮流以及平台的銷售趨勢,再透過其內部自研的數位化工具,它們能夠快速辨識哪些款式受歡迎,在實分時析跟蹤時尚趨勢的前提下,利用實際市場需求來預測銷售和控制生產,快速與合作供應商進行協同。這也造就了SHEIN獨特的按需生產敏捷供應鏈模式,即透過一種足夠「柔性」「靈活」的供應鏈體系,迅速應對市場需求。

在深思熟慮後,Jason決定放手一搏,攜手SHEIN開啟合作之旅。初涉合作階段,Jason安排空閑的樣衣工人轉去做SHEIN泳衣的開發制作,很快就有款式「爆單」,得到了SHEIN的迅速追加訂單。隨著首批成功試水,Jason乘勝追擊,為了貼合SHEIN靈活快捷的營運模式,果斷將工廠生產線重構為多個小型生產單元,每個單元配置4至5名員工,以實作小批次、高頻率的生產運作。這一舉措取得了顯著成效,短短時間內,工廠產量即飆升至每月高達20萬件的峰值,並在此過程中逐步推動了工廠向現代化和數位化方向轉型升級。

適應更快速的節奏只是一方面,對很多傳統廠家來說,SHEIN要求廠家朝著更現代化的生產與管理方式叠代。在與SHEIN展開合作之前,大多數工廠使用的是Excel、信件等傳統工具,效率低、競爭力弱;與SHEIN合作之後,這些傳統廠家才逐漸轉變為了全鏈路的數位化工廠。SHEIN的崛起也帶動了整個服裝產業互聯網的行程。

SHEIN成功在於其真正踐行了「互聯網思維」,以「數位化」的方式在做時尚。SHEIN的網站有多元且高價效比的時尚產品,但仍能基於按需供應的柔性供應鏈,保證庫存維持在個位數,要知道其他品牌的平均庫存率是在30%左右。

在這種按需時尚模式裏,SHEIN自研的數位化分析工具在前端匯總著時尚潮流與使用者需求;SHEIN是硬核的中央處理器,用不斷的測試和資訊反饋,叠代出最優的產品版本;而位於產業帶上的經驗豐富、樂於進步的供貨廠家則在後端提供著穩固的支持,迅速實作使用者需求的商品化。最終,印有SHEIN品牌標簽的商品從供應商那裏直接進入全球物流網路,送達至150多個國家和地區的倉庫,並能在顧客下單後的一周內,快捷地送至消費者手中。

透過深度合作與持續創新,SHEIN正助力眾多傳統廠家適應市場瞬息萬變的需求節奏,攜手探索無限可能。未來,SHEIN將深化與產業鏈上下遊夥伴的合作關系,透過輸出先進的管理理念和技術支持,賦能更多傳統廠家實作數位化轉型,共同構建更加穩定、高效且永續發展的全球服裝生態體系。