位于浦东的延锋金桥智能制造工厂内，早在2017年就启动数字化转型。如今，延锋正探索定制化的「专频专网智能工厂」，进一步开拓智慧质量探测系统、重点设备智能管控、分散设备能源管理、柔性可配置制造模式、移动物料高精度定位等全新场景。
「工厂数字化转型并非一个单点，而是需要全流程、全系统的数字化建设。」延锋国际汽车技术有限公司（以下简称「延锋」） 内饰全球副总裁、亚太区总经理莫毅说，预计定制化的「专频专网智能工厂」今年6月将全面接入使用。
大型企业中近九成企业已迈入数字化改造阶段
数据显示，上海正在成为国内最大的智能制造系统集成解决方案输出地，以及国内最大的智能制造核心装备产业集聚区，智能制造系统集成工业总产值突破600亿元，智能制造装备产业规模突破1000亿元。
数字化对传统工厂的意义是「把正确的数据在正确的时间以正确的方式传递给正确的人和设备」，实现手段就是数据实时化和管理精准化。而浦东的大型企业在智能工厂推动过程中，既建得早、更推得深。如延锋金桥智能制造工厂，早在2017年就启动数字化转型。
2017年至今，延锋金桥工厂就围绕客户订单管理、订单自动排产、生产物流、生产管理、质量管理、工艺过程控制、预测性维护等主要活动、过程及业务场景，深化应用5G、大数据、人工智能等新一代信息技术应用和自主研发智能制造关键技术，通过数据跨系统采集、传输、分析、应用，以数据驱动，实现柔性自动化、网联数字化和大数据智能化的生产制造的转型升级，成为延锋第一个全球数字化工厂，并被授予了首批「上海市智能工厂」称号。
「此次‘专频专网智能工厂’我们从2023年9月份就开始策划，目前基本的框架已经做完，我们第一步会先应用于整个智能仓储及物流的场景之上，预计整个盘点的效率将大幅提升70%以上。」莫毅说，在此基础之上，还将拓展到更多场景，进一步提升网络吞吐量、响应速度，进而增强生产数据安全性，以满足更多智能工厂应用场景的需要。
根据【浦东新区智能工厂白皮书（2023年）】显示，六成规上工业企业已开展智能制造规划或实施，在网络、信息安全、工艺设计、采购等领域构建了能力底座，ERP、CAD等软件覆盖近六成，MES、QMS、CRM、SCM等系统应用率近三成。大型企业中近九成企业已迈入数字化改造阶段，成为推动全区智能制造发展的「强引擎」。
聚焦重点产业，让「大脑」更高效
在1月3日上海召开的智能工厂建设工作推进会上，为上海智能制造画下了新的蓝图。按照上海市经信委的部署，2024年，上海计划新建设70家市级智能工厂，其中达到示范性（L3级）和标杆性（L4级）的比例力争超过70%。聚焦重点产业，实施「智能工厂+」行动，「+汽车、+高端装备、+电子信息、+都市产业」等重点行业。
事实上，上海智能工厂建设已进入到分级分类构建「产业大脑」的层面。「产业大脑」是以AI为驱动，在智能工厂「机器换人」基础上作进一步跃升，可分为终端级、工厂级、企业级、产业级、行业级，也涉及汽车、船舶、航空航天、集成电路等不同分类。不同级别的智能工厂，需要配置相应的「产业大脑」，如L3级示范性和L4级标杆性智能工厂，前者适合装上「产业级大脑」，后者则应配以「行业级大脑」，而如何让「大脑」更高效？各环节也均在发力。
自2018年在浦东成立以来，中国移动上海产业研究院依托中国移动「连接+算力+能力」的能力优势和资源禀赋，引领科技创新，赋能千行百业。目前也正基于中国移动5G算网、OnePower工业互联网平台，打造产业大脑+轻应用组合拳，做广算力网络贯通工业互联网全环节，做实最强底座提升产业服务深度等。
中国移动上海产业研究院副总经理陈豫蓉介绍说，在5G赋能智能制造方面，首先是做广新型基础设施，「所谓做广新型基础设施就是把传统的5G连接能力变成5G+算力的升级，并做深这些技术。」
针对智能制造5G时代成本高的难题，中国移动也正在推动新技术，让更多的中小企业也能加速5G赋能智能制造。「我们可以运用创新技术对端侧进行较大的裁剪，把一些不必要的技术‘裁剪’后，端侧成本可以降低60%左右。」陈豫蓉说，「工业领域中小企业多，对成本也更敏感，我们也加速将软件和硬件结合在一起，实现软硬件一体打造的‘轻工厂’去交付给中小企业。」
浦东规上工业企业智能工厂测评实现100%全覆盖
目测近10米高的工厂一层车间里，密密麻麻的机器人各司其职地忙碌着，有些机器人动作之灵巧宛如人的双手……2022年底，ABB机器人超级工厂正式在浦东新区落成投产。这是ABB在全球规模最大的机器人研发、生产和应用基地。
超级工厂将现实世界与数字世界相连接，创建了数字化制造生态系统，摒弃了传统的、固定的装配线，取而代之的是灵活的、模块化的生产单元，并实现数字互联，由智能的自主移动机器人提供服务。简单来说，这是一个用机器人生产机器人的工厂。
最新数据显示，上海成为全国首个机器人密度纳入统计城市，重点产业机器人密度达383台/万人，达到国际一流水平。上海已累计建成19家国家级智能工厂，100家市级智能工厂，完成1000多个智能制造场景推广和落地应用，全市规上工业企业智能工厂测评率超70%，其中浦东、嘉定、松江率先实现100%全覆盖。
在国家智能制造专家委员会委员徐洪海看来，整体测评的指标非常重要，是在「摸清家底」的基础上去「把脉」，「因为企业太多，如何来整体推动？上海对规上企业进行数字化、智能化的整体诊断评估，做到了心中有数。」
「摸清家底」 才能「对症下药」解决问题，浦东也在现有制造基础上借助智能工厂之力，加快提升产业能级。当前，浦东新区从各特色产业特点出发，围绕标杆企业智能工厂做法，提出了浦东新区特色产业智能工厂发展范式。
