新质生产力对于工业企业而言，就是聚焦工业数字化、智能化技术领域，以
智能制造无人工厂、无人仓库
为目标场景，通过构建无人工厂AI数字化底座，打造自主可控「软件+硬件+数据+算法」云管端边一体化解决方案，构建万物互联、数实融合的智能世界，堪比
「工业级的鸿蒙」
！
——磅旗科技创始人&CEO 吴小倩
在「双碳」目标和能源安全需求的推动下， 储能产业 迎来蓬勃发展，成为新能源领域中的璀璨明星。然而，生存压力、竞争激烈与行业发展并行，行业内 「极度内卷」。
在「价格战」和生存挑战面前，储能企业亟需找到突破口。为此，磅旗科技提供了一种行之有效的解决方案：引入 AI数字化 ，构建储能新质生产力，方能破局重生。
磅旗科技作为 智能制造AI数字化领域的领军服务商 ，聚焦工业数字化、智能化技术领域，以构建 无人工厂AI数字化工业底座LDS 和 多品牌多品类机器人混合调度系统ADS 为基础，打造自主可控「软件+硬件+数据+算法」云管端边一体化解决方案，为客户全方位、多层次的降本增效提供有力支持，帮助企业实现 数字工厂、产线数字化、线边数字化、仓储数字化、园区驾驶无人化 等全场景全流程数字化解决方案，助力千行百业实现数字化转型。
磅旗通过构建 无人工厂AI数字化工业底座 ，打通生产侧/物流侧的设备/系统间数据链，以 AI、云计算、仿真、数字孪生、机器视觉 等先进技术为支撑，重构业务流、聚焦降本增效，聚合所有业务场景管理于一体，对产品生命全周期、全链路的跟踪和监控，并对生产制造过程中的大量数据进行数据治理、数据建模、数据资产管理，对关键工序进行精细化调优，优化生产流程，提高设备利用率，降低能耗成本，最终实现关键工序产品质量和效率的大幅提升，堪比 「工业级的鸿蒙系统」 。
目前，磅旗科技已赋能 新能源锂电、光伏、储能、汽车/汽配、医药、新零售 等众多世界500强企业，成功帮助 宁德时代、宁德新能源、亿纬锂能、蜂巢能源、远景、欣旺达、晶科 等多家行业头部企业成功导入AI数字化解决方案，全球落地项目超过 300+ 。
目前， 国家已明确加快培育新质生产力的战略方向。以 智能制造、大数据、AI人工智能 等为核心的数字经济新型基础设施建设对于促进信息流通加速、资源配置优化、生产效率提升具有重要作用。
磅旗科技创始人兼CEO吴小倩表示：「 在这一框架下，磅旗科技也将联合产业链上下游的生态伙伴，扎实推动中国智造高效能、高质量发展，以AI数字化升级为切入点，助推新质生产力的建设，与国家政策和产业趋势同频共振，同向发力。 」
0 1 【磅旗AI数字化工业底座LDS】
助力储能企业降本增效提质
当前，国内储能制造业多数 缺乏统一的顶层设计、统筹规划，上下工序没有智能协同，信息孤岛问题严重，人工介入、单点去人化、断点自动化 等现象普遍存在，严重制约了储能企业的生产节奏、产能和效率。
为解决上述储能制造的痛点，磅旗科技创新推出了 无人工厂AI数字化工业底座LDS ，能够帮助企业打通产品从设计研发到生产执行的全流程数据，实现设计态和生产执行态的高度协同和一致性，从而实现 生产智能协同管理、物流协同管理、任务聚合管理、设备聚合管理、设备物联、数据采集分析、远程在线监测/诊断、远程运维、预测性维护、故障/工单处理、资产管理等工业生态全要素管理。
通过AI数字化工业底座LDS，磅旗科技能够助力储能客户在供应端、产线端实现 生产协同、物流协同、物料管理、设备管理、数据治理 五大维度的全面提升，让工厂能以智能动态方式平衡生产计划的排程，实现一个中台「掌控」工厂。
储能行业AI数字化案例分享
客户概况
在某头部储能企业的电池芯生产面临着诸多挑战，传统的生产方式在效率、质量控制、数据管理等方面存在痛点，严重制约了企业的发展。
解决方案
针对上述痛点，磅旗AI数字化整体解决方案为客户提供了整厂方案的细化及深化，包括设计、现场确认、项目实施、项目调试等，引入了先进的自动化设备、物流规划、生产管理系统等，实现前段与中段产线物流全流程，包括
涂布上下料、极卷缓存搬运、辊压分切上料、辊压分切下料、模切上下料、卷绕上料、隔膜运输、空卷筒回流运输、工装
等工艺流程，实现
全流程自动化、无人化、物料多级智能拉动、上下工序智能协同
，生产过程的高度集成化和自动化。
项目效果与评价
通过储能数字化无人化解决方案的应用，该企业实现了储能电池芯生产全方位的自动化和数字化管理，具体表现在：
1. 提高生产效率：自动化设备和技术减少了人工操作，显著提高生产效率，缩短生产周期，据统计， 生产效率提升了30%，产量提升了20% 。
2. 保证产品质量：通过智能化质量控制，确保产品质量和一致性， 产品质量合格率提升显著 。
3. 降低生产成本：提高生产效率，减少人工成本，降低整体生产成本， 废品率降低了15%，维护成本减少了10%，生产成本降低了20% 。
4. 提高安全水平：智能安全监管技术降低了生产过程中的安全风险，保障员工安全和设备完好。
5. 灵活应对市场变化：数智化解决方案使企业能够快速响应市场变化，调整生产计划和工艺。
02 【磅旗多机器人混合调度系统ADS】
助力储能企业效能提升
磅旗多品类AGV混合调度系统ADS 以AI人工智能算法为基础，通过提供开放式移动机器人统一调度接口，按上位系统的策略要求指令级控制多品牌多品类AGV，能够实现 任务智能动态分配混合调度、统一路径规划、高效交通管制、设备统一管理 等功能，从而 助力不同品牌AGV使用同一场景地图混跑 。
换言之，磅旗混合调度系统ADS 以智能协同为核心，将多品牌多品类的生产设备「融合」为一体 ，产生强大的协同效应，既打破了不同设备之间的协作壁垒，亦为整个产业链的数字化升级注入了创新力量。
目前，磅旗多品类AGV混合调度系统ADS已在多家储能头部企业落地，降本增效效果显著，接入了多家主流AGV/AMR生产商，聚合了各具特色的AGV设备厂商和配套合作伙伴。
磅旗多机器人混合调度ADS案例分享
客户概况
某头部企业在电池生产线上面临着诸多挑战，包括
不同类型AGV之间的运作壁垒、生产线调度效率低下、设备状态监控不足
等问题。
解决方案
为解决上述痛点，该企业引入了磅旗混合调度系统ADS。磅旗ADS系统提供了统一的地图管理、接口管理、任务混合调度、交通管制以及设备状态监控与管理等功能，为上述企业的生产线引入了智能化调度解决方案：
1 . 基于标准地图管理，实现 不同品牌AGV在同一张地图上灵活运行 ，为生产线提供了无缝的场景支持。
2 . 提供 规范的AGV控制系统接口 ，实现 交互与控制的完美融合 。
3 . 实现 不同品类机器人的合理组合与协同执行任务 ，提高生产线的运行效率。
4 . 巧妙应对各类交通管制，实现 多品牌多车有序混跑，保证生产线的安全运行 。
5 . 对AGV运行状态、任务监控、故障报警等功能实现 全方位掌控 。
项目效果与评价
通过磅旗多机器人混合调度系统ADS的应用，该企业实现了生产线的智能化管理与协同运行，具体表现在：
1 . 实现了生产线的智能化调度与协同运行， 产能输出履约率提高15% 。
2 . 生产线调度更加灵活， 自动化率提升70% ，能够快速应对生产需求变化。
3 . 实现了多品类机器人的有序混跑，保证了生产线的安全运行， 操作人员成本降低60% 。
4 . 实现了对设备状态的实时监控与管理，降低了管理成本， 硬件投入减少45% ，提高了生产线的管理效率。
03 【乘「数」而上】
助推全球制造业数字革新
作为全栈式智能制造AI数字化先锋，磅旗科技凭借在 AI数字化工业底座LDS、多机器人调度系统ADS 的深厚技术积淀，通过整合先进的人工智能技术和自动化机器人系统，推出 「AI仿真、AI数字孪生、AI智能排程、多品类机器人混合调度ADS」 等智能制造领先产品方案，为全球制造业带来高效、安全、可靠的数字化无人化解决方案，进一步提升企业供应链与生产链的高效协同及生产能力。
根据测算，众多客户企业通过导入磅旗智能制造AI数字化底座LDS、多品类AGV/机器人混合调度系统ADS，生产效率得到了大幅提升，成本明显降低，自动化率也显著提升，可以实现 产能输出提升10%-20%、自动化率提升50%-75%、硬件投入降本30%-40%、减员增效降本50%-70% 。
值得一提的是，磅旗将基于新一代数字技术， 以AI数字化工业底座为核心，打通MES系统、WMS系统、PLM产品生命周期管理系统、CIM计算机集成制造系统、机台系统等之间的数据壁垒， 实现信息、数据的互联互通，并将大量数字技术机器人深入到各个生产环节，通过生产流程智能化无人化、管理流程数据化打通行业链条，助力储能产业驶入数字化转型快车道。
未来，磅旗科技将聚焦于企业智慧制造与AI数字化服务，继续秉承
「以客户为中心，为客户实现商业价值」
的理念，以智能制造无人工厂为目标场景，深化与储能行业客户以及生态伙伴的合作，推动储能智能制造AI数字化的发展进程，力争成为中国工业智能制造2035的重要领军企业之一，为全球企业智能制造数字化进步贡献更多力量。
