压力变送器波动原来是因为它！
原创 仪表三分地 仪表三分地
故障现象：
工艺反映PT-xxxxx压力波动较大，该表为塔顶出口压力控制。观察趋势其压力波动和之前相比波动的确较大。
故障分析：
仔细观察塔顶压力与该塔的入口流量的曲线，压力上升入口流量跟着下降，其波动趋势一致，并且该点有两块压力表一个是DCS控制，一个是SIS联锁仪表，这两个表的波动曲线也一致。所以排除了是压力变送器的问题。
怀疑是由于PV-xxxxx阀门引起压力波动。现场检查阀门发现阀门定位器反馈杆与反馈栓连接的部分有磨损，已经磨出了一个明显的凹槽。初步怀疑是由于此凹槽使定位器的反馈杆与阀门上的反馈栓连接不够紧凑，间隙过大，使阀门定位器无法正确定位，造成阀门小开度来回开关，致使压力波动。
为什么反馈杆与反馈栓之间磨损造成的间隙会引起阀门波动呢？
从阀门定位器的原理上进行简单的分析:
智能定位器原理:由阀位检测反馈器检测出阀门实际的开度信号与定位器的输入信号进行比较，二者的偏差信号再进行信号处理通过电气转换器，转换成相对应的气信号输出作用在阀门上，改变阀门开度。即当阀门的反馈信号与定位器的输入信号的偏差为零时阀位便稳定在一个开度上。
比如当定位器的输入信号增加或减小时，其二者的偏差信号便不为零，定位器便输出相应的气压信号改变阀位，阀位改变的同时带动反馈杆使阀位检测器检测出阀位再与输入信号比较时二者的差值慢慢再趋向为零，使阀门稳定在一个开度上。上述是反馈杆与反馈栓之间没有间隙链接紧凑的情况下，即阀位检测器能及时准确的检测出当前阀门的开度。
当反馈杆与反馈栓之间存在间隙时，如当前阀门开度在50%位置，定位器的输入信号要求阀门开大2%时，定位器的输出使阀门开大2%，阀门实际已经开大了2%，但是由于反馈杆与反馈栓之间隙的存在，反馈栓并没有带动反馈杆动作，阀门检测器检测出来的阀位仍然是50%开度，则定位器继续输出使阀门继续开大，直到阀门的开度的变化超过反馈杆与反馈栓之间间隙的间距。此时反馈栓便带动反馈杆动作检测出当前的阀位，但此时阀门实际开度可能已经是55%了，便使阀门定位器输出减小，使阀门关小。同理由于间隙的存在，定位器也无法使阀门准确的关到52%的位置。阀门就会在52%的开度来回波动，其波动的大小便于间隙的大小成正比。
处理结果：
联系工艺切出阀门更换阀门定位器与反馈栓，并自整定后正常。
总结：
为什么阀门定位器的反馈杆上会被磨损出一个小凹槽呢？
检查换下来定位器发现反馈杆已经卡得很死，需要用很大力气才能来回上下动作。正常的定位器反馈杆动作应该很灵活，这应该就是为什么反馈杆会磨出一个凹槽的原因。但是为什么反馈杆会被卡死呢？简单的分析一下原因，其中最主要的原因应该是由于此阀门平时的阀门开度基本上就只保持在一个开度上，不大范围的动作。所以反馈杆平时也不怎么动。长时间不动作加上受环境的影响反馈连杆的轴生锈使反馈杆动作越迟滞，最后使反馈杆卡死。
所以在日常的仪表维护中，应该对装置中一些长期阀门开度不怎么变化的阀门进行定期检查，定期为这类阀门定位器中反馈连杆的轴要做好润滑。在日常巡检中如果发现反馈杆有类似的磨损情况应该加以重视及时找到磨损的原因并处理。
同理如果反馈杆松动也会造成阀门的波动，日常巡检维护中要经常检查反馈连杆连接是否完好，有紧固螺钉的要检查是否松动。
此故障案例同之间发表的阀门定位器故障更换，两者都是同一个故障，能过这二篇文章，可以让大家对阀门有了更深入的理解。
注:本平台所发表内容，标原创内容为本人原创。转载和分享的内容只以学习为目的，仅供参考，不代表本人的观点和立场。如有侵权，请联系删除，欢迎各位同行，共同交流学习！
