鑫台铭玻纤板成型工艺：热弯+拓印+贴皮：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。
玻纤板作为一种智能终端产品的外观材料，具有多种优势。它的密度低，强度高，不易变形，具有良好的抗摔性能，并且不必须使用保护壳。同时，玻纤及其布料作为常用的材料，具备成本低廉的特点。在智能设备的外壳设计中，玻纤能够提供轻盈、薄型、硬质、易塑形以及低介电常数等优点，这使得它相比复合材料和玻璃盖板能够实现更轻薄的设计。
玻纤板作为一种质轻高强、高韧性、绝缘性好、耐腐蚀、抗疲劳、结构功能可设计的材料，通过冲切/CNC（平面）或热压成型（3D）后，加之装饰效果制成电子产品后盖，具有轻、薄、高强度的特点，成为手机、平板等电子产品轻薄后盖的理想选材。
玻纤板非常轻盈、强度高，且不影响信号，是手机盖板材质的后起之秀，正被各大手机加工厂及终端企业研发中，未来应用前景广阔。除了在手机盖板中的应用，玻纤板还适用于平板后盖、电子烟外壳、TWS耳机背盖、汽车装饰件、家电面板等众多产品领域。
目前来看，各终端对于手机新材料和新工艺的研发热度不减，其中玻纤板+贴皮、玻纤板+纹理转印、注塑PC+贴皮等工艺成为了创新热点。鑫台铭推出了玻纤热弯成型生产线、高压成型、玻纤3D拓印、玻纤+素皮热压贴合等一系列玻纤成型解决方案。玻纤手机后盖全自动热弯成型生产线、玻纤3D拓印、玻纤+素皮热压贴合、高压成型、外观视觉检测等设备解决方案。
3D玻纤板工艺：玻纤板后盖的表面装饰工艺多样，除了简单的喷涂（无纹理）外，还有贴皮、纹理转印、拓印、膜片贴合等，不同的表面处理工艺可以赋予产品不同的视觉和触觉效果。
1、玻纤板A面纹理工艺
2、玻纤板+PU皮/有机硅皮革
3、玻纤板喷涂+3D拓印工艺
4、3D玻纤板贴透明PU
在现代家居装饰和建筑领域中，玻纤板以其优良的性质和多样化的应用备受青睐。这种材料的成型工艺不仅体现了科技的力量，更是艺术与创意的结晶。今天，让我们一同走进玻纤板的成型世界，探索那些令人着迷的工艺技术：热弯、拓印以及贴皮。
首先登场的是热弯技术，这一步骤仿佛是玻纤板变形记的魔法开端。在高温的熏陶下，坚硬的板材被赋予了柔韧的身体，能够按照设计师的意图变换成各种曲线和角度。这不仅仅是一次形态上的转变，更是对材料潜能的深度挖掘。热弯工艺使得玻纤板如同柔软的绸缎，在空间中舞动，为现代设计带来了无限的可能性。
热弯成型机是针对玻纤板手机后盖精密热弯成型而设计的一款专用热弯成型设备。产线占地面积小，功耗低至35kw，具备预热片材、传送、热压成型、冷却等功能，可以精准控制成型压力、位置、温度，有效解决传统成型方式引起的产品变形和麻点，让玻纤手机盖板成型良率提升至95%以上，日产能提升至2000片左右。
紧随其后的是拓印过程，它为玻纤板披上了丰富多彩的外衣。通过精准的印刷技术，各式各样的图案和纹理被复制到板材表面，从简约的几何图形到复杂的自然景观，无一不可。拓印不只是简单的图案复制，它是文化与审美的传递者，让每一片玻纤板都成为讲述故事的画布。正是这些独特的纹理，让玻纤板在实用性之外，更添一份艺术气息。
3D拓印机优势：直接在淋涂液上面拓印纹理，减少膜片成本。同时减少贴膜、撕膜工序，减少人工成本。
设备用途(功能)：设备主要用于3D材料的纹理拓印。
工作原理：滑台通过伺服控制，精密位移至合模位，通过抽真空及下伺服模组顶升挤压硅胶模具，使产品形成纹理，然后进行UV光固化。
最后，我们迎来了贴皮环节，这是给玻纤板穿上「定制服装」的时刻。经过精选的薄膜材料紧贴在板材表面，既保护了拓印图案的完整性，又增添了额外的质感和光泽。无论是高光闪亮还是哑光内敛，贴皮后的玻纤板都能展现出独有的风格和品质。这一层薄薄的皮肤，不仅增强了玻纤板的物理性能，更使其在触感和视觉上达到了和谐统一。
玻纤板表面贴合PU皮或者有机硅皮革，不仅可以提升手机、平板等消费电子产品外观新颖性，还可以带来出色的触感。玻纤板可以成型后再贴皮，也可以在热压的同时一体成型。
在手机的背壳的手感方面是素皮版更好，为用户带来更加贴合人体舒服度的设计，不容易打滑，素皮版的是皮质，皮质的手感比玻璃要好，掉地上也不用担心后盖会像玻璃一样碎掉，更重要的是还不沾指纹。
玻纤板轻薄、可塑型、可贴合PET、素皮、阻燃、耐候性佳等优点，不仅可以提升目前手机、平板等消费电子产品外观新颖性，还可以带来出色的触控手感。采用玻纤+PU素皮（玻纤热弯+热熔胶贴合）工艺。
玻纤板的成型工艺是一场材料与创意的精彩对话。热弯赋予了它形态，拓印赋予了它灵魂，而贴皮则赋予了它气质。在这一系列工艺的精心雕琢下，玻纤板不再只是一种简单的建筑材料，它变成了空间中的艺术品，承载着设计者的匠心和对美好生活的向往。
正如一幅画需要画家的灵感和笔触，玻纤板同样需要这些成型工艺的巧手塑造。每一次热弯，每一次拓印，每一次贴皮，都是对材料本质的深刻理解和创新实践。在未来的发展中，随着技术的不断进步和设计思维的日益开阔，玻纤板的成型工艺必将带来更多令人惊叹的变革，持续为我们的居住环境增添色彩和活力。
