检测前的准备
在开始检测之前，首先需要确保工牌和检测仪器都处于理想状态。对于工牌，检查其是否清洁，无明显损坏或变形，这些因素都可能影响检测结果的准确性。同时，对海瑞思HC经典系列气密性检测仪进行一遍预检，包括检查其传感器是否正常工作，软件是否更新到最新版本，以及所有连接部分是否紧固。
待测品：工牌
工牌的放置和固定
将工牌正确地放置在检测仪的夹持装置中是至关重要的。必须确保工牌被牢固地固定，以避免在检测过程中发生移位或松动。同时，检查密封圈和接口，保证在测试过程中不存在任何外部空气的渗入。
检测程序的设定
操作员需在检测仪的控制面板上设定相应的检测程序。这包括设定压力值(12kpa)，以及进气5秒、稳压8秒、测试5秒和放气2秒的时间参数。这些参数需要精确设置，以确保检测的一致性和可重复性。
检测过程的执行
1. 进气阶段：检测仪开始向工牌内部施加压力，持续5秒钟，以达到12kpa的压力。此阶段确保工牌内部充满足够的空气以进行后续的泄漏测试。
2. 稳压阶段：在接下来的8秒内，检测仪维持稳定的压力。这一阶段是为了让工牌内部的压力分布均匀，为准确检测泄漏率创造条件。
3. 测试阶段：在这个5秒的关键阶段，检测仪精确测量和记录工牌在稳定压力下的泄漏率。如果泄漏值超过30pa，工牌将被判定为不合格。
4. 放气阶段：测试完成后，检测仪在2秒内将内部的空气快速释放，减少对工牌的压力影响。这一步骤不仅是结束测试的标志，也是为了保护工牌结构的完整性。
检测结果的读取和分析
一旦测试结束，检测仪的显示屏会立即显示泄漏率的具体数值。如果数值低于30pa，说明工牌符合气密性要求，可以标记为合格品。如果泄漏率超过了这一标准，则工牌会被标记为不合格，需要进行返工或报废处理。此外，这些数据会被存储在仪器的内部记忆体中，方便后续的数据分析和质量控制工作。
后续步骤
合格的工牌会进入下一个生产阶段，而不合格的工牌则需要详细检查其不合格的原因，可能是材料缺陷、制造过程中的错误或者是检测过程中的操作不当。这个过程有助于不断提高制造和检测的质量。
效率和精度的平衡
通过精确控制测试条件和参数，海瑞思HC经典系列气密性检测仪能够在保证高精度的同时实现高效率。每小时大约可检测180个工牌，这在保证产品质量的基础上，显著提高了生产效率。
结论
综上所述，海瑞思HC经典系列气密性检测仪在工牌气密性检测中扮演着关键角色。它不仅确保了检测的精准度和可靠性，还极大地提高了检测效率。这一检测流程的应用，不仅体现了技术创新在提高生产效率方面的重要性，也彰显了精细管理在保障产品质量方面的必要性。
海瑞思成立于2008年，专研气密性检测仪器及配套设备，是⼀家集研发、制造、销售和服务于一体的大型高新技术企业。目前，海瑞思在售产品有8大系列，已获得各种专利和软件著作权30多项，服务过的企业已超过5000家，是国内第一家起草「防水泄漏检测企业标准」的单位，也是国家【 电工电子产品防水性能实验-气压法 】 T/CSIQ 68001—2020国标修订的主要起草单位。
