「地面架空管线，要全部进行保温，保温前管线要做好外防腐处理，保温层厚度不低于5厘米……」连日来，胜利油田现河采油厂严格按照保温工作质量标准，为百里油区的井口、管线穿上了「棉衣」。
与往年不同，现河采油厂创新思路方法，打破区域班站限制，从「把脉问诊」到「祛除病根」，通过信息化手段、大数据分析实现了冬防保温工作有效推进。目前，该厂已完成井口保温203口，停产井扫线69井次，管线覆土2622米，加热炉维修更新28台次，混输泵维修更新22台次，提液井保管线井恢复开井8口。
冬防保温是每年开发单位的例行重要工作，关系到近半年的安全环保和效益生产。一个月前，采油厂就以油气水井(站)管线、阀门的保温包扎和覆土为基础，以管网优化改造、设备设施更新为重点，充分利用金秋时节做好设备保养、检修、维护，分区域、分系统、分节点制定具体的防冻保温计划。
「冬防保温，不是简单地给井口管线做好保温。」现河采油厂厂长曹小朋说。总结往年的冬防保温经验，他提出冬防保温要围绕整个注采系统开展，以高回压井、站为核心，对涉及管网改造、设备设施优化、保温降回压等诸多内容，系统性地开展冬防保温工作。
采油厂从历年的数据资料中，提取关于回压、温度等参数，全面梳理近年来冬季生产中的工作量和问题点。尤其是面对稠油开采管理范围广、流程设备繁杂、回注压力大等难点，采油厂落实「五位五级」承包责任，实施「挂图作战」，分地面、采油、集输、设备、后勤五大系统，制定详细保温及维修计划，采取「巡查+督查」模式，严考核、硬兑现，督促各负责人高质量、高效率、高标准完成相应工作量。
既做好基础管理工作，又解决突出问题。现河采油厂聚焦往年的高回压井站、易穿孔管线，完善基础管理工作，应对冬季生产可能出现的问题。在升级「三标」保温工作的基础上，针对「降回压」，他们优化调整油气生产信息化平台的预警阈值，提升预警准确度、及时性，同步应用「降压十三法」，持续优化地上8项、地下5项降回压措施，实施掺水优化管理，最大限度减少高回压井。
面对低产低液、管线距离长等问题，现河采油厂通过统筹运行，优化调配加热炉，优化掺水管线，更新或维修2号接转站2号分离器、2号储油罐外保温、草古1接转站3号加热炉、王70-4站加热炉等32项设备设施，计划更新河104-23站至郝现联合站外输管线、草古1-14-14油水管线等11条，从源头解决问题，力求「治病祛根」，避免管线冻堵。
与此同时，他们强化应急物资储备，丰富应急培训内容，提升全员冬季安全操作、事故防范和应急处置能力，制定五大系统薄弱点、隐患点的相应整改措施，完善重点区域应急措施，全面夯实冬季应急保障能力，确保冬季生产平稳运行。（大众新闻记者 顾松 通讯员 张伟 张欢欢）
