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名企钢筋工程施工优化培训(第一节·15项设计优化措施)

2024-06-03财经

设计优化——降本增效

  • 通过钢筋设计深化 ,实现一次、二次结构的有效结合 ,结构与临时措施的永临结合,结合数控技术 ,实现翻样、加工的数字化 ,从而有效减少接头和措施钢筋数量,从源头控制钢筋废料,对施工图纸的排布深化出图和料单输出 ,实现深化图和料单的统一。

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    数字加工——降低损耗

  • 实施数控加工 ,提高钢筋加工的精度、减少钢筋废料的产生 ,最大限度减少手工操作加工的偏差 ,减少返工及废料的产生

  • 工艺优化——提升质量

  • 钢筋工程的质量与工艺密切相关,通过对钢筋工艺优化,节点质量的控制,实现施工质量的提升。

  • 集约施工——提高工效
  • 通过钢筋工程的集约化施工 ,提高钢筋施工效率 ,便于管理 ,减少钢筋的二次搬运。.

  • 废料利用——提高效益

  • 对钢筋废料进行二次利用 ,减少钢筋废料量 ,实现钢筋的高效利用。

  • 设计优化1——深化原则

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    钢筋排版先行

  • 通过对钢筋的深化、排布、翻样,减少钢筋加工废料;通过钢筋深化排版、翻样,实现对钢筋锚固位置、搭接位置、接头位置的精细化 ,实现钢筋的节约。

  • 统一规格

  • 通过深化设计,为钢筋标准化加工提供方便,实现标准化生产。

  • 与钢筋翻样互为补充

  • 积极采用钢筋翻样软件,并结合排版图和施工蓝图出具料单,同时根据深化设计图校核料单,确保准确无误方可进行加工制作

  • 永临结合提效降本

  • 由于基础底板、车库顶板厚度比较厚,钢筋深化时分析设备基础钢筋配筋,将塔吊等设备基础与基础底板等相结合,即将基础底板或车库顶板作为设备基础的全部或一部分,实现钢筋用量的降低。

  • 设计优化2——多梁交叉节点优化

    多梁交叉节点钢筋绑扎优化

    示例:L1为框架梁,亦为主梁;L3、L4高度相同,均小于主次梁的高度,这两个梁可视节点处为支座,伸入节点处的钢筋长度只要满足锚固要求即可以;L2为贯通主梁的次梁,梁顶标高同主梁标高。

    优化措施

    将L2断面尺寸保持不动,将L1、L3、L4断面向下部整体加大,上部混凝土标高保持不变,相当于L1、L3、L4的截面增大,避免了上排钢筋无保护层,同时避免了节点混凝土顶标高抬高的问题。

    注意事项

    在钢筋绑扎前需对每道梁的受力情况进行分析,针对节点的复杂程度,可以采取普通梁节点的弯折方式、主次梁加腋方式进行处理。

    多梁交叉节点图

    优化前L1、L2、L3、L4梁上排筋节点处钢筋叠加导致钢筋外露,保护层无法满足要求;或者为避免钢筋外露,减少箍筋截面尺寸,梁有效截面不符合要求。

    设计优化3——预埋件节点优化

    预埋件节点钢筋绑扎优化

    示例:图为柱顶预埋件节点配筋图,在此类预埋件节点施工时,经常出现钢筋绑成后,预埋件的构件与钢筋位置冲突,埋件无法放置,从而将钢筋割断或将埋件位置改变,这样会造成严重的结构安全隐患或安装定位隐患。

    优化措施

    施工前,一定要进行钢筋位置与预埋件位置的预排布,如有冲突及时与相关部门联系调整埋件或调整钢筋,确保埋件的一次性安装到位,确保埋件的锚固与定位符合要求。。

    预埋件节点配筋图

    设计优化4——钢筋取整

    柱非顶层钢筋下料优先选用整数长度3m、4m、5m、6m(基本模数为0.5m),在顶层才做适当调整;梁上、下部通长筋同时考虑搭接点后,优先选用整数长度钢筋截断,避免定尺长度钢筋的余料产生。

    设计优化5——竖向钢筋连接

  • 示例:在施工中某工程地下两层、层高 4.5m、外墙柱为钢筋砼结构、钢筋ø14@150 ,连接方式采用绑扎搭接,外墙总长约450m。

  • 钢筋翻样时地下室外墙柱钢筋,基础插筋由筏板伸至上一层板面,减少地下二层一个绑扎搭接量。

  • 注意事项:

  • 基础层高度在6m 左右的地下室基础外墙。钢筋翻样、下料时,尽量利用12m 原材,长短钢筋错开,不产生废料。

  • 优化前必须与技术部、劳务队伍沟通,提前插入外架搭设工作。

  • 设计优化6——框柱内箍尺寸优化

    在施工中某工程地上三十六层、层高3m、框架剪力墙结构、框柱钢筋ø16-25,框柱箍筋全部为4 支箍。钢筋翻样时将4 支箍的内箍尺寸优化20mm,减少下料长度。

    注意事项:

  • 先要和监理沟通好,提前准备好支撑材料。

  • 钢筋翻样、下料时,尽量长短钢筋错开,不产生废料。

  • 设计优化7——筏板高低互相锚固位置深化

  • 因建筑主楼的基础筏板远远厚于车库筏板,图纸要求筏板变截面上部钢筋在车库筏板交点互锚

  • 项目部选择车库筏板较小直径的钢筋锚入主楼筏板内,节省钢筋直径之间的比重量差。

  • 设计优化8——墙体筏板内水平定位筋深化

  • 框架剪力墙结构、 筏板厚度比较厚,在施工墙体竖向钢筋时一般在基础筏板上设置墙体定位筋,剪力墙锚入筏板节点参照建筑图集

  • 项目施工时对筏板面筋深化,替代墙体筏板内顶面的两侧定位筋即采用结构中的钢筋代替临时固定的钢筋。

  • 注意事项:做好翻样、现场绑扎交底工作;在绑扎筏板面筋时,对准墙体放线位置进行绑扎,方便与墙插筋位置一致。

    设计优化9—— 起步筋设置

    剪力墙竖向钢筋起步筋距暗柱钢筋间距为一个剪力墙竖向钢筋间距。

    设计优化10——剪力墙水平分布筋设置

    L型剪力墙转角长度小于2m时,剪力墙水平分布筋一次下料到位,减少连接接头。

    端部有暗柱时剪力墙水平分布钢筋紧贴角筋内侧弯折,减少剪力墙水平分布钢筋长度

    设计优化11——钢筋接头优化

    梁上有架立筋时,架立筋与非贯通筋的搭接是150mm,不需要按照梁上贯通筋搭接长度等于锚固长度的要求,减少钢筋搭接长度。

    二次结构构造柱钢筋配筋时仅设置一个钢筋接头,钢筋接头设置在根部。主体施工阶段插筋,构造柱定位箍筋与板筋绑扎牢固,构造柱上部钢筋植筋与梁板连接。

    设计优化12——楼层板面筋下料深化

    在框架剪力墙结构施工时项目对相邻两块间距、型号相同的板进行深化,分别对断开锚固和通长布置费用做对比,最后选择费用最低的通长布置方式。

    项目优化前要对通长布置的下料长度做好测算,目前最长的下料尺寸一般不超过12m。

    钢筋翻样、下料时,尽量长短钢筋错开,不产生废料。

    设计优化13——塔吊基础与建筑基础共用深化

    建筑基础底板一般厚度比较厚,采用基础底板替代或部分替代塔吊基础底板,能够起到节约或降低塔吊基础的措施费。

    注意事项:

    先要与设计院沟通好,塔吊布置在筏板内,对结构有没有影响。

    钢筋翻样、下料时,尽量考虑好与塔吊基础的预留长度,减少废料。

    适用于塔吊基础工程量不单独计量的项目。

    注意事项:

    先要与设计院沟通好,塔吊布置在筏板内,对结构有没有影响。

    钢筋翻样、下料时,尽量考虑好与塔吊基础的预留长度,减少废料。

    适用于塔吊基础工程量不单独计量的项目(仅计算突出基础底板部分)。

    设计优化14——竖向钢筋连接的深化

  • 在图纸中,通常要求连接方式竖向大于等于18采用直螺纹套筒,18以下钢筋以下为绑扎。

  • 项目部在施工时分别对电渣压力焊、直螺纹套筒、绑扎费用做对比,最后选择费用最低的电渣压力焊方式连接。

  • 注意事项:

    深化前必须与设计单位沟通,办理技术洽商。

    施工前要了解钢筋的市场价格,绑扎所用钢筋价格随市场波动变化。

    设计优化15——圈梁代替过梁的深化

  • 在楼层超过4米的商业、办公建筑中,砌体工程需要设置圈梁。

  • 现场通过深化,将圈梁布置在门窗过梁标高处,代替门窗过梁,既能减少工作量又能提高工程质量。