盘扣脚手架是一种新型的建筑施工脚手架系统，以其独特的结构设计和连接方式，在现代建筑施工中得到了广泛的应用。它主要由立杆、横杆、斜杆和节点等组成，其中节点部分采用盘扣式连接。
盘扣式脚手架是一种新型脚手架，是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。又称菊花盘式脚手架、插盘式脚手架、轮盘式脚手架、扣盘式脚手架。插座为直径133mm、厚10mm的圆盘，圆盘上开设8个孔，采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件，立杆是在一定长度的钢管上每隔0.50m焊接上一个圆盘，立杆底部带连接套管。横杆是在钢管两端焊接上带插销的插头。
盘扣式脚手架型号分类
盘扣脚手架的型号，根据【建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程】JGJ231-2011，主要分为A型和B型两类。
A型：就是市场上常说的60系列的，也就是说，立杆直径是60mm，主要用于重型支撑，如桥梁工程中。
B型：也就是48系列的，立杆直径48mm，主要用于房建与装饰装修，舞台灯光架等领域。
节点组件
横杆与
斜杆与立杆及组件
节点
节点详图
盘扣式脚手架
一、盘扣脚手架特点
1. 快速组装与拆卸：盘扣脚手架采用插销式连接，无需使用螺栓或焊接，使得组装和拆卸过程快速简便。
2. 高强度与稳定性：立杆通常使用高强度钢（如Q345），结合斜拉杆的设置，大幅提高了脚手架的整体承载能力和稳定性，主要材料全部采用低合金结构钢（ 国标Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。
3. 节省材料：由于减少了扣件的使用，盘扣脚手架比传统脚手架更节省材料，降低了成本。
4. 安全性：盘扣式连接具有良好的自锁功能，减少了施工中的安全隐患。
5. 耐久性：杆件经过热镀锌等表面处理，具有良好的防锈性能，延长了使用寿命。
6、热镀锌工艺：
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又作到美观、漂亮。
7、可靠的品质：
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每到工序均采用专机进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
8、承载力大：
以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22吨。是传统产品的2-3倍。
9、用量少、重量轻：
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
10、技术先进：
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。
7、组装快捷、使用方便、节省费用：
由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。
二、与传统扣件脚手架对比的优点
1. 施工效率：盘扣脚手架的快速连接方式大大提高了施工效率。
2. 安全性：减少了扣件的使用，降低了扣件丢失或损坏的风险，提高了整体安全性。
3. 材料节省：用钢量少于传统扣件脚手架，节省了材料成本。
4. 稳定性：整体稳定性更好，适用于高大建筑物的施工。
三、应用范围
盘扣脚手架广泛应用于以下领域：
高层建筑和超高层建筑的施工
大型场馆、剧院、展览馆等公共建筑的施工
桥梁、隧道等基础设施的施工
船舶制造、维修等工业领域
四、质量验收标准
【建筑施工脚手架安全技术统一标准】GB 51210-2016
【建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程】JGJ 231-2021
【承插型盘扣式钢管支架构件】JG/T 503-2016
盘扣脚手架的质量验收标准主要包括：
1. 材料质量：要求钢材符合国家标准，表面处理良好，无裂纹、变形等缺陷。
产品质量要求：
1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；
2）钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
3）铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷，表面粘砂应清除干净；
4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
5）各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；
6）可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；
7）主要构配件上的生产厂标识应清晰。
2. 连接质量：连接盘和扣接头应完整，插销应灵活、牢固。
3. 结构稳定性：脚手架整体结构应稳定，立杆、横杆、斜杆的布置应符合设计要求。
4. 承载能力：脚手架应能够承受预定的荷载，包括施工荷载和风荷载等。
5. 安全防护：应配备完整的安全防护设施，如防护网、踢脚板等。
