客户需要重点关注的光伏支架哪些方面？

1. 材质成分

光伏支架常用的材料有铝合金、钢等。铝合金支架具有质量轻、耐腐蚀的优点，其主要成分是铝（Al），还会添加镁（Mg）、硅（Si）等元素来增强其强度。例如，6005 - T5 铝合金含有约 0.4 - 0.6% 的硅和 0.2 - 0.6% 的镁，这些合金元素使得支架能够承受一定的风压和雪载。

钢制支架一般采用热镀锌钢材，锌层可以有效防止钢材生锈。优质的热镀锌层厚度均匀，通常在 45 - 85μm 之间，能在各种恶劣的户外环境下为钢材提供长期的防护。

支架需要有足够的强度来承受光伏组件的重量、风荷载和雪荷载等。对于地面光伏电站，风荷载可能是一个关键因素。在沿海地区或者多风地带，支架的抗风能力尤为重要。一般要求支架能够承受至少 30 - 50m/s 的风速所对应的风压。

雪荷载方面，在高海拔或者寒冷地区，积雪可能会给支架带来较大的压力。支架的设计强度应能保证在雪厚达到一定程度（如 50 - 100cm）时，不会发生变形或损坏。

由于光伏支架长期暴露在户外环境中，会受到雨水、露水、湿气等的侵蚀。耐腐蚀性差的支架可能会出现生锈、腐蚀等情况，影响其使用寿命和安全性。如铝合金支架在一般的大气环境下，其表面会形成一层致密的氧化膜，能够有效防止进一步的腐蚀。

热镀锌钢支架的锌层在腐蚀过程中会形成一种锌化合物，这种化合物可以阻止钢材的进一步腐蚀。但如果锌层被破坏，钢材就容易生锈，所以要关注锌层的完整性和质量。

1. 适配性

   支架的结构设计要与光伏组件的规格和安装方式相适配。不同厂家生产的光伏组件尺寸和重量可能不同，支架的尺寸和安装孔位等要能够准确匹配组件。例如，常见的 60 片和 72 片光伏组件，其长度和宽度不同，支架的横梁和立柱间距就要相应调整，以确保组件安装牢固。

2. 稳定性

   良好的结构稳定性是光伏支架的关键。在设计上，支架应该有合理的几何形状和连接方式。例如，采用三角形结构可以增强支架的稳定性，因为三角形在力学上是最稳定的形状。在山地等复杂地形安装时，支架的基础设计要考虑到地形的坡度和不平整度，通过调整支架的角度和高度来保证整体的稳定性。

3. 调节灵活性

   为了使光伏组件能够更好地接收阳光，支架最好具备一定的角度调节功能。比如在不同的季节和纬度地区，太阳高度角不同，可调节角度的支架能够根据太阳位置的变化，调整光伏组件的倾斜角度，提高发电效率。一般来说，支架的角度调节范围在 0 - 60 度之间比较合适。

1. 安装方式

   光伏支架的安装方式应该简单易懂，并且有清晰的安装说明书。例如，有些支架采用螺栓连接，安装时只需将各个部件通过螺栓拧紧即可，这种安装方式方便快捷，不需要特殊的工具。而有些一体化的支架系统可能采用卡扣式连接，安装更加简便，能够节省安装时间和人力成本。

2. 配件通用性

   支架的配件（如螺栓、螺母、连接件等）应该具有一定的通用性。这样在安装过程中，如果某个配件损坏或者丢失，可以很容易地找到替代品。而且，通用的配件也便于在支架的后期维护和扩展时使用。

3. 预组装程度

   部分光伏支架在出厂时可以进行预组装，这样可以减少现场安装的工作量。例如，一些小型的分布式光伏支架，其横梁和立柱在工厂就已经组装好一部分，到现场后只需进行简单的安装和调整即可，大大提高了安装效率。

1. 采购成本

   客户需要比较不同品牌和类型支架的价格。铝合金支架价格相对较高，但其质量轻、耐腐蚀性能好；钢制支架价格相对较低，但可能需要考虑后期的防腐维护成本。同时，采购量的大小也会影响价格，一般批量采购可以获得一定的折扣。

2. 使用寿命和维护成本

   优质的光伏支架使用寿命可以达到 20 - 30 年，而质量差的支架可能在 10 年左右就出现严重问题。在使用寿命期间，维护成本也是一个重要因素。例如，需要定期检查支架的连接件是否松动、锌层是否脱落等。如果支架容易生锈，可能需要定期进行防腐处理，这会增加维护成本。

3. 发电效率提升带来的收益

   好的光伏支架能够保证光伏组件处于最佳的安装角度，从而提高发电效率。例如，通过精确的角度调节，使光伏组件在一天内能够接收更多的阳光，提高发电量。从长期来看，这部分增加的发电量可以为客户带来更多的经济收益。