奮進強國路 闊步新征程|哈爾濱：「數智」技術讓「三大動力」澎湃不息
在哈爾濱的一條街上，曾有三家大型裝備制造企業——哈爾濱電機廠、哈爾濱汽輪機廠和哈爾濱鍋爐廠，合稱為「三大動力」。而現在，這「三大動力」已合並成哈爾濱電氣集團有限公司。
「三大動力」的發展歷程在一定程度上也反映了老工業基地哈爾濱裝備制造業的演變。作為中國發電器材制造業的「搖籃」，哈電集團近年來積極采納「數碼與智能」技術，持續推動生產過程的數碼化、器材的智能化以及管理的資訊化，使得這家「老企業」煥發了「新活力」。
在哈爾濱電機廠有限責任公司的冷作分廠，藍色的弧光在焊花飛濺中「翩翩起舞」，冰冷與熾熱交錯，自動焊接機器人在寬闊的廠房內「繁忙」……
在輸入焊接指令後，焊接機器人將持續按照預設進行作業。9月初，哈電集團電機公司在數碼化建設方面取得了新進展——磁極焊接機器人工作站正式投入生產，生產效率比人工焊接提升了約40%。
與傳統焊接方法相比，磁極焊接機器人工作站具備更高的焊接精度、穩定性和效率。哈電集團電機公司智能制造工藝部的經理魏方鍇指出，這種焊接機器人工作站借助先進的視覺辨識系統，能夠快速捕捉焊接目標的特征及位置，從而實作高精度的焊接作業。同時，使用機器人焊接可以讓操作人員遠離粉塵環境，確保他們的身體健康。
在哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責任公司葉片分廠的精密測量室內，幾台三座標測量機正在對葉片進行檢測。可以看到，測量機的「紅寶石探針」輕輕接觸葉片幾次後，葉片的相關數據便出現在操作人員的螢幕上。哈電集團汽輪機公司數碼資訊部經理柳康表示：「以前這些測量都依賴手動使用遊標卡尺等工具。」他還指出，三座標測量機在葉片質素檢測中發揮了重要作用，不僅測量速度更快、精度更高，還能有效測量傳統方法無法到達的死角數據。
「以前葉片的年產能不足30萬片，而智能化生產將使這一數碼提高超過20%。此外，加工的穩定性將由96%提升到99%以上。」 哈電集團汽輪機公司數碼資訊部的工程師劉鵬表示。
哈電集團積極將資訊化管理全面整合到生產經營中，透過最佳化業務流程和提升數據共享水平，有效推動了集團的管控以及企業的精益管理。
在哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司聯箱分廠，數碼化大螢幕展示了當天的工序進展和器材狀態等相關數據。李春明，哈電集團鍋爐公司工藝部程式室主任，介紹道：「這套生產制造執行管理系統自2024年初開始投入使用，已經初步達成了整合設計工藝、物料數據資訊及最佳化派工報工流程等目標，提升了派工效率超過30%。」該系統主要負責車間的計劃排程和生產要素的分配，確保車間各個生產環節有序進行。此外，它還將每一道焊縫與操作員進行關聯，自動生成焊接記錄，以便於後期的質素追蹤。
「作為中國最大的發電器材生產基地之一，近年來哈電集團高標準推進智慧工廠的建設，持續提升智能制造的水平。‘十四五’期間，哈電集團計劃投資10億元用於建設‘數碼哈電’。」哈電集團創新與數碼化部資訊與數碼化室經理楊長宇表示，在數碼化的支持下，哈電集團加速從傳統制造企業向器材制造商、系統整合商及運維服務商轉型，為客戶提供智能制造、遠端運維及全生命周期管理的系統服務。
在「數智」賦能的背景下，哈電集團1至8月的營業收入同比增長超過兩位數。哈電集團積極抓住機遇，順應人工智能的發展趨勢，在管理資訊化、生產數碼化和裝備智能化等領域全面融入AI能力，從而加速企業的轉型與升級。哈電集團董事長兼黨委書記曹誌安指出。
在哈電集團等領軍企業的推動下，黑龍江省的工業技術改造投資表現良好。黑龍江省工信廳裝備工業一處處長李江表示，哈電集團透過資訊化的「智改數轉」套用與創新，助力企業實作更高質素、更高效率和更可持續的發展。同時，我們相信哈電集團將繼續發揮引領作用，推動產業鏈上下遊企業共同實作智能化改造和數碼化轉型。
