檢測前的準備
在開始檢測之前，首先需要確保工牌和檢測儀器都處於理想狀態。對於工牌，檢查其是否清潔，無明顯損壞或變形，這些因素都可能影響檢測結果的準確性。同時，對海瑞思HC經典系列氣密性檢測儀進行一遍預檢，包括檢查其傳感器是否正常工作，軟件是否更新到最新版本，以及所有連線部份是否緊固。
待測品：工牌
工牌的放置和固定
將工牌正確地放置在檢測儀的夾持裝置中是至關重要的。必須確保工牌被牢固地固定，以避免在檢測過程中發生移位或松動。同時，檢查密封圈和介面，保證在測試過程中不存在任何外部空氣的滲入。
檢測程式的設定
操作員需在檢測儀的控制台上設定相應的檢測程式。這包括設定壓力值(12kpa)，以及進氣5秒、穩壓8秒、測試5秒和放氣2秒的時間參數。這些參數需要精確設定，以確保檢測的一致性和可重復性。
檢測過程的執行
1. 進氣階段：檢測儀開始向工牌內部施加壓力，持續5秒鐘，以達到12kpa的壓力。此階段確保工牌內部充滿足夠的空氣以進行後續的泄漏測試。
2. 穩壓階段：在接下來的8秒內，檢測儀維持穩定的壓力。這一階段是為了讓工牌內部的壓力分布均勻，為準確檢測泄漏率創造條件。
3. 測試階段：在這個5秒的關鍵階段，檢測儀精確測量和記錄工牌在穩定壓力下的泄漏率。如果泄漏值超過30pa，工牌將被判定為不合格。
4. 放氣階段：測試完成後，檢測儀在2秒內將內部的空氣快速釋放，減少對工牌的壓力影響。這一步驟不僅是結束測試的標誌，也是為了保護工牌結構的完整性。
檢測結果的讀取和分析
一旦測試結束，檢測儀的顯示器會立即顯示泄漏率的具體數值。如果數值低於30pa，說明工牌符合氣密性要求，可以標記為合格品。如果泄漏率超過了這一標準，則工牌會被標記為不合格，需要進行返工或報廢處理。此外，這些數據會被儲存在儀器的內部記憶體中，方便後續的數據分析和質素控制工作。
後續步驟
合格的工牌會進入下一個生產階段，而不合格的工牌則需要詳細檢查其不合格的原因，可能是材料缺陷、制造過程中的錯誤或者是檢測過程中的操作不當。這個過程有助於不斷提高制造和檢測的質素。
效率和精度的平衡
透過精確控制測試條件和參數，海瑞思HC經典系列氣密性檢測儀能夠在保證高精度的同時實作高效率。每小時大約可檢測180個工牌，這在保證產品質素的基礎上，顯著提高了生產效率。
結論
綜上所述，海瑞思HC經典系列氣密性檢測儀在工牌氣密性檢測中扮演著關鍵角色。它不僅確保了檢測的精準度和可靠性，還極大地提高了檢測效率。這一檢測流程的套用，不僅體現了技術創新在提高生產效率方面的重要性，也彰顯了精細管理在保障產品質素方面的必要性。
海瑞思成立於2008年，專研氣密性檢測儀器及配套器材，是⼀家集研發、制造、銷售和服務於一體的大型高新技術企業。目前，海瑞思在售產品有8大系列，已獲得各種專利和軟件著作權30多項，服務過的企業已超過5000家，是國內第一家起草「防水泄漏檢測企業標準」的單位，也是國家【 電工電子產品防水效能實驗-氣壓法 】 T/CSIQ 68001—2020國標修訂的主要起草單位。
