作為中國近代民族工商業發祥地，無錫被譽為「百年工商城」，在多個傳統產業領域都積累了堅實的基礎與獨特的優勢。但隨著經濟全球化與科技進步的加速，傳統產業普遍面臨著結構轉型、技術升級等挑戰。如何推動傳統產業發展成為戰略性新興產業，再造新優勢？無錫給出的答案是「產品高端化、裝備智能化、工藝先前進演化、效能綠色化、生產數碼化」。
6月3日，「高質素發展調研行」繼續走進無錫，看這顆「太湖明珠」如何照亮傳統產業的高質素發展之路。
向「數智化」要效率
「智慧大腦」決勝千裏之外
走進位於無錫惠山的一汽解放動力總成事業部錫柴工廠，一排排機械手臂翻轉忙碌，AGV小車來回穿梭，現代工業科技感撲面而來。
這座「超級工廠」具備年產奧威6DM發動機氣缸體、氣缸蓋7.5萬件、整機12.5萬台生產能力，以及2萬台16L發動機生產能力及6萬台天然氣機試驗能力。
而它之所以能夠如此高效有序地運轉，離不開其自主開發的解放動力2.0版智能工廠管理系統。這套系統讓企業的生產排程、生產保障、物流系統、工藝系統都更為智慧：排程精準性和資訊互動及時性提升20%，關鍵工序100%自動檢測和防錯，物料輸送效率提升10%，AVG可自動避障、智能變速……
「生產管理決策是由工程師、管理人員幹的腦力勞動，我們工廠的特點是把腦力勞動的這一部份工作用人工智能去替代了。十幾秒鐘之內，我就能告訴前後幾十個人，他們分別應該幹什麽事，這就是人工智能解決的問題。」一汽解放動力總成事業部副總經理李欲曉向記者介紹道。
來到江陰興澄特種鋼鐵有限公司的數智執行中心，整排巨大的智能監測螢幕令人震撼。在這裏，上千個變量構成的計算模型實作智能感知、智慧控制。
興澄特鋼副總經理張宏星說：「這個地方就相當於一個核心大腦一樣，這裏發出的任何一個指令，下面多個基地和多個專業協同來執行。」數智化的全流程改造讓興澄特鋼3座高爐的煤氣消耗量每年下降近1億立方米，新品研發效率提升56%。原本要坐飛機到現場才能解決的問題，現在透過遠端監測診斷就能夠即時異地解決。
向「綠色化」要能效
低碳降汙推動可持續發展
一汽解放動力的「超級工廠」按照環保A級企業建設。在行業內全球第一家套用天然氣發動機冷試技術，實作試車汙染物零排放；在行業內率先套用地源熱泵中央空調系統，節省電力消耗達45%以上；套用組合綠電模式，每年發電量高達2040萬度，能夠滿足工廠50%的能耗需求。
興澄特鋼堅持「綠色制造、制造綠色」的可持續發展理念，並已完成全流程超低排放改造，成為行業首家透過「碳管理體系認證」的企業。
令人新奇的是，在這家充滿工業氣息的「硬核」工廠內，還藏著一個「動物園」。清澈湖水旁，羊駝、梅花鹿、丹頂鶴、黑天鵝、孔雀愜意生活，而這片湖水則是經過處理的生產工序中的「廢水」。
據了解，興澄特鋼建設有日處理能力3.6萬噸的中水回用站和日處理能力1.2萬噸的深度處理設施。
向「高端化」要品質
以產品升級強化市場競爭力
江蘇的高質素發展，既要「速度領跑」，也要「質素領先」。
一根7毫米的鋼絲能夠吊起5輛汽車。在興澄特鋼，我們看到在科技的進步與市場需求的倒逼下，特鋼產品的不斷升級。目前興澄的高強度橋梁纜索鋼已經廣泛套用於五峰山長江大橋、廣州南沙大橋、武漢楊泗港大橋等。公司產品遠銷美國、日本以及歐盟、東南亞等80多個國家和地區，主導產品高端軸承鋼、高端汽車用鋼、高端能源用鋼等國內外市場占有率不斷提升，高端軸承鋼產銷量連續14年世界第一。
一汽解放動力總成事業部錫柴工廠則具有同行中領先的質控能力：機加過程運用線上自動測量及即時反饋補償技術，關鍵尺寸精度達到p級的行業最嚴標準；裝配過程全面貫徹正向開發的螺栓擰緊、長壽命密封膠、精準試漏等工藝，產品一次下線合格率高達99.9%，實作發動機50萬公裏零泄漏。
傳統產業體量大、底板厚，難免存在「轉身難」的問題。其叠代升級靠的絕不僅僅是某一家企業的單打獨鬥，而是政策支撐、市場培育等多重因素的加持。目前，無錫市已經出台了【關於加快推進智能制造發展的實施意見】【關於推動傳統產業煥新升級的實施意見】，支持企業器材更新、產品叠代、品牌升級，鞏固傳統產業領先地位，抓好新質生產力發展基本盤。
在江蘇，越來越多的傳統企業正努力在新發展格局中「金塊」，隨著高質素發展的深度推進，傳統產業的智能化、綠色化、高端化水平將進一步提高，其在現代產業體系中的基礎性、支撐性作用也將愈發凸顯。
（記者/郭梅潔）
