位於南充航空港經濟開發區的南充市龍運鞋業有限公司是一家大型制鞋企業，公司以技術改造為抓手，不斷提升生產效率，以品牌合作為路徑持續向外謀求發展，已經成為高坪區制造業重點企業之一。
4月23日，記者走進南充市龍運鞋業有限公司，生產車間內貼合部、自動化部、針車面部、成型部等8條生產線「火力全開」，刷澆、貼底、針車……1300多名工人們正加緊趕制新一批訂單。
作為行業內的龍頭企業，南充龍運鞋業有限公司智能化被「運用」到制鞋的每一個生產環節。自動化、智能化的器材，為公司帶來源源不斷訂單。「我們作為中國西南地區李寧品牌最大的合作商，擁有川東北制鞋行業中最先進的智能生產車間，每天產能達到15000多雙。」南充市龍運鞋業有限公司行政部經理李承澤說。
而隨著鞋款的不斷增加，鞋面剪裁的要求也日益復雜，近年來，該公司實施了一系列的技術更新，引入了一系列的先進智能裁切器材，來滿足客戶的訂單需求。「自動化器材產出的運動鞋鞋面裁片標準度更高，和最初的人工相比誤差更小，也提高了整個生產流程的效率，實作了質素、效率和成本的最佳化。」南充市龍運鞋業有限公司智能制造中心負責人雷貴紅表示，現如今的智能制造中心已新增到200余套自動化生產器材，其產出的運動鞋鞋面裁片標準度更高，誤差更小，也提高了整個生產流程的效率，實作了品質、效率和成本的最佳化。
得益於該公司產品品質率高、交貨率及時，目前，龍運鞋業已在國內李寧品牌合作商中排列前名。「目前已完成訂單 150多萬雙，實作產值接近1.2 個億。」李承澤表示，2024年正全力沖刺600萬雙的生產目標。
全媒體記者 唐靜
