記者 王穎穎 通訊員 靳向茹
2024年4月23至26日，山東京博控股集團有限公司（下稱：京博）攜可持續解決方案首次亮相中國上海CHINAPLAS 2024國際橡塑展8.2館F04展位。聚焦全球經濟社會發展問題與產業鏈轉型升級需求，京博以「聚勢蓄能 創塑無限」為主題，圍繞「自研綠色技術」「低碳迴圈發展」「創新引領未來」三大板塊，生動展示其在多領域的多元化創新技術和低碳可持續解決方案，深刻詮釋傳統石化產業的高質素轉型升級和可持續發展願景。
自研綠色技術，驅動產品專業化、高端化升級
隨著全球產業高端化、綠色化行程的加速，國際市場在聚丙烯、合成橡膠等材料領域普遍存在著低端產品產能過剩、高端產品供給不足的供需失衡問題。
京博以實體經濟為支撐，布局新材料領域高端發展，加速先進生產工藝和綠色技術的研發創新。目前，公司在高效能聚丙烯、特種合成橡膠、聚烯烴彈性體（POE）等領域已經形成系統性解決方案，並推出系列產品，滿足全球客戶的多樣化需求。
京博聚丙烯裝置采用國際先進的巴塞爾生產工藝，產品覆蓋多個套用領域，為客戶提供從原料到加工套用的全方位解決方案。在食品領域，公司自研食品級聚丙烯助劑配方，以低能耗實作低加工溫度下的穩定加工生產。在日用品包裝領域，其開發的超透明料實作透明效能叠代升級，滿足高端客戶感官要求，為化妝品包裝提供多樣化選擇。在建材領域，京博PPR管材專用料PA14D采用自主創新助劑配方，解決行業管材專用料低溫脆性低、冬季施工難的痛點，為終端提供「聚丁烯+聚丙烯」多元化管材系統解決方案，可廣泛套用於不同規格的冷熱水管道系統。不斷提升產品效能的同時，京博兼顧綠色發展需求，以自研的綠色環保聚烯烴發泡技術實作塑膠輕量化，有效最佳化國產高端聚丙烯不平衡的供需結構。
京博擁有兩套國際領先的生產工藝，具備全品類丁基橡膠產品多牌號生產能力，滿足不同場景套用需求，為客戶提供快速高效的密封解決方案。其創新生物基材料套用，透過低溫乳液聚合技術制備的生物基衣康酸酯橡膠，是國際首創的生物基合成橡膠品種，生物基碳含量為20%~100%。此外，公司已建成世界首條千噸級生物基衣康酸酯橡膠示範生產線，助力輪胎、鞋材、輸送帶、勞保手套等領域綠色低碳發展。公司還自主開發丁腈橡膠乳液加氫工藝，催化劑用量低且全程不添加任何有機溶劑，為油田、汽車，鋰電等高端裝備領域提供耐油、耐熱、耐化學腐蝕性的特種橡膠材料。
京博聚焦光伏、新能源汽車等戰略性新興產業，以科技創新加速聚烯烴彈性體（POE）國產化。由京博大「黃蜂窩」戰略孵化出的獨立高科技創新型企業貝歐億，成功突破POE聚合工藝、α-烯烴、催化劑三大關鍵技術難題，實作國內首套工業化聚烯烴彈性體（POE）裝置投產。其釋出的BetoppTM系列產品，廣泛套用於光伏膠膜、汽車改性、鞋材發泡、電線電纜等領域。
聚焦低碳迴圈，助力下遊客戶增強可持續發展力
在全球低碳綠色發展的背景下，市場對於新材料的環保友好性要求越來越高。京博以ESG理念賦能產業轉型升級，聚焦迴圈經濟、生物基材料、新能源等領域，致力於實作環境、社會和經濟效益的共贏，從而更穩健、可持續地創造價值。
在綠色經濟的高價值「塑造」上，京博攜手廢塑膠化學回收方案提供商，聯融品牌合作夥伴，依托京博煉化一體化裝置，打造廢塑膠化學再生的閉環工程，減少不可再生資源消耗，提高再生材料使用率。公司最大限度地降低低品質廢塑膠造成的環境汙染，同時也為高品質聚烯烴產品提供可持續的生產原料，助推高價值塑膠迴圈經濟發展。
在特種合成橡膠產品的原料套用方面，京博以綠色環保的生物質衣康酸酯為主要單體，生產出生物基衣康酸酯橡膠。相比傳統石油基合成橡膠，每生產1噸生物基衣康酸酯橡膠產品可減少CO2排放約1.4噸。京博聯合戰略夥伴制備世界首條生物基橡膠輸送帶，以綠色原料的全鏈條套用，持續推進全生產過程綠色化。可再生生物基材料的使用可減少下遊產品碳足跡，加速客戶可持續發展目標的實作。
此外，公司致力於推動光伏清潔能源發展，聚焦光伏產業鏈對長壽命、高效率、多場景的核心需求。推出的BetoppTM-PV POE擁有優異的透光率、體積電阻率等指標，使光伏膠膜展現出優異的耐老化、高體阻、多樣封裝效能。同時，公司持續促進新能源汽車的輕量化發展，BetoppTM-G產品在POE自有內容基礎上，進一步最佳化關鍵效能，可廣泛套用於保險杠、擋泥板、儀表板、門板、立柱等新能源汽車部件。
創新引領未來，加速邁向「中國創造」
當前，中國正在加速新型工業化，推動制造業全產業鏈高端化、綠色化、智能化發展。作為多元化的創新驅動型企業，京博發揮7大研發基地和13個科創中心的引擎作用，憑借自身2個國家級科研平台，4個博士後科研工作站和博士後創新實踐基地的平台資源，致力於為全球客戶提供高品質的產品、服務和系統解決方案。
京博投資逾200億元建設綠色化工和高效能材料新舊動能轉換綜合體專案。該專案包括溴化丁基橡膠、高效能聚丙烯樹脂、K-COT制丙烯、高效能改性乳化劑、高效能POE彈性體、幹氣綜合利用制苯乙烯等八個子專案，均采用國際領先工藝技術或透過自主研發創新，以實作業務結構的轉型升級，打造煉化一體化、高端化工和高效能材料產業協同發展的新格局。
京博首創的N1N模式架起高校與企業合作發展的新橋梁，共促科研創新成果轉化。公司攜手浙江大學、天津大學、四川大學、大連理工大學、華東理工大學，聯合開發高端聚烯烴產品；與張立群院士研究團隊合作，制備出國際首批次生物基衣康酸酯橡膠，並與浙江大學李伯耿教授團隊共同成功開發了聚烯烴彈性體。
未來，京博將全方位聯融價值鏈上下遊合作夥伴，不斷延伸綠色低碳迴圈產業鏈，加速產業轉型升級，為全球新一輪的產業變革和產業高質素發展貢獻中國創新力量。
