過去，一提到鐵合金產業，人們印象中首先想到的可能就是高載能、高汙染的傳統產業，如今，在合金材料產能居全國第一的烏蘭察布，鐵合金產業已經摘掉了「傻大粗黑」的帽子，披上了「高智綠」的外衣。
走進內蒙古新太元新材料有限公司生產廠區，發現與熱火朝天的生產場景形成鮮明對比的是，偌大的廠區只能看到零星的幾個工人。而在另一邊的中控室裏，工人正遠端控制「出爐機器人」進行爐前作業。企業生產實作了機械化換人、自動化減人，不僅降低了勞動強度，節省了勞動力，而且出爐作業的安全保障大大提升。
這樣的場景，在烏蘭察布鐵合金企業中屢見不鮮。為了讓傳統產業重煥生機，烏蘭察布以壯士斷腕的決心猛藥去屙，全面實施了「三個一批」和「五化改造」行動(即淘汰結束一批、技改升級一批、延鏈強鏈一批和除塵密閉化、能耗值標桿化、資源迴圈利用化、智能化、綠能化)，減落後產能、增質素效益、降汙染耗能、提後勁活力，鐵合金產業「脫胎換骨」，實作了由「黑」到「綠」的華麗變身。
如今，走進烏蘭察布各個鐵合金工業園，看不到騰空而起的黑色煙柱，聞不到刺鼻的異味，目之所及，皆是幹凈整潔的廠區、科技感十足的生產線……高端化、智能化、綠色化正成為烏蘭察布市鐵合金產業新的代名詞。2023年，烏蘭察布市鐵合金行業完成產量953萬噸，同比增長21%，占全國產量的27%，能效標桿值以上產能比例超過30%，遠高於全國平均水平。
烏蘭察布市推動鐵合金產業轉型升級的積極探索，正是內蒙古推動傳統產業煥新、向高端化智能化綠色化轉型升級的生動實踐。
傳統產業是現代化產業體系的基底。推動傳統產業煥新升級，是主動適應和引領新一輪科技革命和產業變革的戰略選擇，也是加快發展新質生產力的重要內容。
如何在傳統產業中，加快培育以高科技、高效能、高質素為特征的新質生產力？
包鋼集團給出答案——聚力創新。
「包鋼集團持續推動‘高端化、智能化、綠色化’轉型升級，推動鋼鐵產業與稀土產業深度銜接融合，加快推進以稀土為重心的戰略轉型，努力開創高質素發展新局面，奮力打造全球最優稀土鋼生產基地和國內最強、世界一流稀土領軍企業。」包鋼集團董事長孟繁英說。
近3年間，包鋼集團發力稀土資源開發、冶煉分離和稀土新材料、功能器件、終端套用產品等技術創新，開展低溫焙燒、氯化物電解等技改工藝實驗，升級冶煉技術，鞏固發展根基，研發出新一代稀土高鐵鋼軌、稀土鋼用稀土鐵合金、燒結釹鐵硼輻射多極磁環、稀土鎂鋯晶粒細化劑、高純稀土金屬靶材、稀土玻璃塗層、稀土催化劑等一批填補國內外空白的高端稀土產品。
蒙泰煤炭有限責任公司窩兔溝煤礦給出答案——乘「數」前行。
礦區產煤不見煤、井上遠端操作采煤作業……透過智能化改造，以蒙泰煤炭有限責任公司窩兔溝煤礦為代表的鄂爾多斯當地煤礦不斷推動生產方式變革，為生產營運降本增效，助力采煤智能化發展。
據窩兔溝煤礦負責人介紹，依托5G智慧礦山平台，礦區落地了5G煤流集控、固定崗位無人盯防、5G AI巡檢等智能化套用，這些智能化套用每年可幫助企業減少井下作業人員30余人，助力企業降本超600萬元/年，單位能耗和用電量也下降了20%。
不僅如此，鄂爾多斯還以高端化、多元化、低碳化為方向，全面推動煤炭由燃料向原料、材料、終端產品轉變。
煤制油、煤制氣、煤制甲醇和烯烴、煤基新材料……如今，在鄂爾多斯，煤炭被「吃幹榨盡」，從「黑」到「白」、由「粗」變「細」，不斷上演「一克煤一束絲，一噸煤一匹布」的產業蛻變奇跡，產業鏈不斷向下遊延伸，產品附加值不斷向高處攀升。
搭乘新質生產力的發展快車，傳統產業正在煥發新生。行走在北疆大地上，傳統產業之「變」，令人耳目一新。
「能源、冶金、建材、化工等傳統產業，是我區的家底，辛辛苦苦做起來的產業，決不能做小做丟，更不能當成‘低端產業’簡單結束。」這是2024年內蒙古自治區兩會上發出的發展強音，也是當前內蒙古上下推動傳統產業轉型升級的行動指南。
如今，內蒙古正瞄準高端化、智能化、綠色化方向，推動傳統產業「老樹發新芽」。
聚焦高端化升級，引導和支持傳統產業加大技術改造和器材投入，用新技術新業態改造提升傳統產業鏈，提升產品質素和品牌效益。
聚焦智能化轉型，以數碼賦能推動傳統產業改造升級，在供應鏈全鏈條、產業鏈全領域、價值鏈全過程，推動數碼經濟和實體經濟融合發展。
聚焦綠色化發展，統籌高水平保護和高質素發展，協同推進工業降碳減汙擴綠增長。引導企業加大環保投入，推動建材、化工等重點行業企業實施降碳改造、清潔生產。強化示範引領，鼓勵企業建立綠色工廠、綠色園區和綠色供應鏈，加快培育綠色低碳發展新動能。
乘著加快發展新質生產力的東風，內蒙古推動能源、化工、冶金等傳統產業追「智」逐「綠」邁向高端，發展後勁不斷增強，發展質素不斷最佳化，發展優勢不斷煥新。(草原全媒·內蒙古新聞網記者 康麗娜)
編輯：孫麗榮
