位於浙江的衢州極電工廠，去年8月入選浙江省「未來工廠」。數碼化賦能下，這家工廠生產的體積利用率更高、量產充電速度更快的「金磚電池」目前已量產下線，服務吉利集團旗下新能源極氪汽車。
▲廣域銘島賦能浙江省首家三電行業「未來工廠」衢州極電工廠。受訪企業供圖
這座「未來工廠」的數碼化底座，是由廣域銘島數碼科技有限公司（簡稱廣域銘島）打造的。作為吉利在重慶布局的工業互聯網全球總部，廣域銘島自2020年12月落地以來，業務已從主機廠拓展到新能源電池、機械制造、有色金屬、能源化工等超20個垂直賽道，三年業務收入復合增長率達293%，還將走出國門，進軍東南亞市場。
來渝建「島」
廣域，指泛在連線、無處不在。銘是記錄，用數碼記錄時代。島，則意味著承載、平台。
吉利集團為何要在重慶布局這座「島」？其董事長李書福此前曾表示，重慶是中國數碼經濟發展的新高地，是國家重要的現代制造業基地，也是吉利轉型升級的重要戰略高地。
肩負吉利集團數碼化轉型重任，廣域銘島首先以主機廠為切口。廣域銘島董事、總裁王曉虎介紹，2021年，他們搭建了Geega（際嘉）工業互聯網平台，並將吉利旗下數十家工廠的制造經驗、數據匯聚到平台，讓平台研發的新產品、新技術擁有豐富的實踐場景。
在主機廠的點焊工藝、尺寸工藝、塗裝工藝、擰緊工藝等關鍵業務場景中，廣域銘島針對性積澱了一批工藝質素提升模型和最佳化演算法。比如，在精細復雜的焊接質素檢測環節，Geega平台基於機器學習演算法和邊緣計算，對工藝數據進行實時分析，根據參數變化，對每個焊點的質素給出預測結果，最終讓飛濺率從行業的8%降至3%以下，質素問題即時處理效率提升30%。
▲廣域銘島自研的點焊工藝質素管理系統。受訪企業供圖
2021年，廣域銘島的業務已覆蓋吉利體系內三十余家工廠。在領克汽車成都工廠，廣域銘島自研了一批工業軟件，幫助工廠實作營運提升，整體降低質素損失成本13%，降低年度能耗成本10%，提高物流配送效率10%，縮短訂單交付周期15%。在廣域銘島數碼化賦能下，領克汽車成都工廠獲評國家智能制造能力成熟度四級（CMMM4）。
▲廣域銘島賦能領克汽車成都工廠獲評CMMM4。受訪企業供圖
從主機廠「復制」到產業鏈
摸透整車制造後，廣域銘島賦能範圍沿汽車產業鏈快速拓展。
「汽車是離散制造業中規模化生產最復雜的行業，與之相比，產業鏈上的其他行業相對簡單。我們可以提煉出標準化產品和技術，復制到整個產業鏈。」王曉虎說。
2022年，廣域銘島的腳步從主機廠跨出，邁向汽車供應鏈的協同，比如主機廠和一級、二級配套商之間的訂單、物流、質素控制等管理協同。同時，基於相似工藝模型化、相同功能模組化的研發思路，廣域銘島將數碼化服務逐步推廣復用至模具、熱成型、沖焊件、儀表、電子電器等更多離散行業。
同時，廣域銘島還瞄準鋁，從鋁錠、鋁加工產品，一直做到前端的鋁水、電解鋁材料等。尤其是在電解鋁行業，廣域銘島就打造了煤電鋁一體化節能降碳解決方案，在30萬噸電解鋁產能的百礦德保基地，實作年化節降效益超8000萬元，年降碳排10萬余噸。
▲廣域銘島助力百礦德保基地入選工信部綠色低碳工廠。受訪企業供圖
以數碼方案賦能新能源電池行業
回到文章開頭，瞄準電池這一關鍵環節，廣域銘島為衢州極電工廠打造數碼化底座，幫助其實作訂單精準、交付快速、質素可靠、成本最優等核心目標。
以「質素管控」領域為例，透過Geega電池工藝質素管理系統，支持來料、在制品、出庫產品的自動化檢測，數據自動上傳歸檔和管理，實作產品質素資訊精準追溯，保障電池質素的可靠性與一致性。針對電芯拆解工藝，則透過Geega電芯不良拆解管理系統，提供拆解數據采集、視覺記錄等功能，結合數據解析、缺陷定位等技術，自動辨識和定位電芯缺陷原因，構建企業級電芯缺陷知識庫，提高產品一次合格率、提升電池安全。
王曉虎介紹，這套方案正在三電及儲能行業快速復用推廣，目前已賦能數家新能源電池企業，總產能近130GWh，占中國全年總產能的9%；幫助新能源電池工廠平均降低營運費用15%，提高能源利用率15.4%，研發效率提高5倍，實作電池核心數據的100%準確性與可追溯性。
▲廣域銘島自研工業軟件助力新能源電池質素提升。受訪企業供圖
3年多來，廣域銘島的團隊不斷擴張，目前在重慶已有1000余名員工，先後承擔了9項國家級省市級科研專案，沈澱了超600項知識產權成果，牽頭或參與制定國際、國家等各級標準白皮書超60項。2023年，廣域銘島實作數億元規模的A輪融資，目前正在籌備新一輪融資。
