隨著家電制造業的智能化需求日益增強，傳統的生產方式正面臨著巨大的挑戰。過去，滾筒類洗衣機制造過程中的門體元件塗膠環節，主要依賴人工作業，不僅效率低下，而且容易受到人為因素的幹擾，導致產品質素的不穩定，甚至可能引發生產事故。因此，智能化改造成為了提升滾筒洗衣機生產效率和產品質素的重要手段。
為了應對這一挑戰，海研科技憑借其深厚的家電制造業行業經驗和領先的技術實力，研發了結合機器人、自動化及AI視覺技術的智能門體裝配工作站，為家電制造業帶來了革命性的變革。
傳統的滾筒洗衣機門體元件塗膠流程繁瑣且低效。工人需要上門圈、打螺絲、進行等離子處理、手動吹掃，然後將門體放置在打膠器材上。接下來是打膠和玻璃門壓裝，完成後工人再取料進行外觀檢驗和貼膜出品。整個過程中，人為因素的存在使得生產效率和產品質素難以得到保證。而且，隨著家電市場的競爭加劇，對產品質素和生產效率的要求也越來越高，傳統的生產方式已經無法滿足市場需求。
海研科技推出的智能門體裝配工作站整合了機器人、自動化及AI視覺技術，將傳統繁瑣低效的作業流程進行了徹底的智能化改造。它能夠實作鎖付、除電、除塵、螺釘篩選、定位傳輸、打膠及缺膠自報警等一系列工作流程的自動化和智能化。這一創新的設計不僅簡化了操作流程，降低了對人工的依賴，更提高了生產效率和產品質素。
智能門體裝配工作站透過先進的機械和電氣系統，實作了對門體元件的精確控制和高效處理。AI視覺技術的套用，使得工作站能夠自動辨識門體元件的位置和狀態，從而進行精確的塗膠操作。同時，機器人和自動化技術的結合，使得整個生產流程更加順暢，減少了人為因素的幹擾，提高了生產效率和產品質素。
除了提高生產效率和產品質素外，智能門體裝配工作站還具有廣泛的套用前景。隨著家電制造業的智能化轉型加速推進，越來越多的企業開始認識到智能化生產的重要性。海研科技的智能門體裝配工作站，不僅能夠滿足當前市場的需求，還能夠為企業未來的發展提供強大的技術支撐。
此外，該工作站還具有高度的可客製性和可延伸性。根據不同企業的生產需求和工藝流程，海研科技可以為客戶提供個人化的解決方案，幫助企業實作生產線的智能化升級。同時，隨著技術的不斷進步和套用場景的不斷拓展，智能門體裝配工作站的功能和效能也將得到不斷提升和完善。
目前，這款智能門體裝配工作站已經成功復制到企業多個洗衣機生產線，並取得了顯著的成效。據統計，使用這款工作站後，企業每年可以節省人工8人/班/年，生產效率提升50%，整體工廠自動化覆蓋率達32%，質素損失降低90%，視覺套用提升800%。這些數碼充分證明了智能門體裝配工作站在提高生產效率和產品質素方面的巨大優勢。
海研科技智能門體裝配工作站的成功套用，為家電制造業的智能化升級提供了有力的支持。它不僅提高了生產效率，降低了成本，還提升了產品質素，增強了企業的市場競爭力。隨著技術的不斷進步和套用範圍的擴大，相信未來會有更多的智能化器材和工作站出現，為家電制造業帶來更加美好的明天。
