陽春三月，新華社、科技日報、經濟日報、中國煤炭報、中國能源報等17家主串流媒體組成「數碼築路行」媒體探訪團來到四川嘉陽，對四川省內首個5G+智能礦山專案進行實地探訪，中國煤科重慶研究院黨委副書記、總經理劉程接受了記者采訪。
煤礦智能化是煤炭工業高質素發展的核心技術支撐。此次，中國煤科重慶研究院牽頭，攜手中國電信四川公司、中興通訊公司，與四川嘉陽集團深度合作，在四川省內率先開展煤礦智能化升級改造。該專案引進新一代5G無線通訊技術，同時加強智能傳感、智能傳輸、協同管控、邊緣計算、智能決策等關鍵技術攻關，打造了「超融合硬切片承載網、5G無線通訊系統、5G+精確定位、5G+應急廣播、5G+智能影片、5G+巡檢機器人、5G+智能鉆機」等智能系統，進一步夯實了礦井安全生產水平，有力促進了煤炭工業高質素發展。
劉程在采訪中表示，中國煤炭科工集團是中國煤炭工業科技創新的國家隊和排頭兵，重慶研究院作為其下屬安全板塊專業門類最多、產業鏈覆蓋最完整的二級企業，擁有豐富的瓦斯防治與利用、智能監控預警與通風、粉塵防治與職業健康等經驗和技術。針對南方煤礦煤層薄且不穩定、地質構造復雜、瓦斯和水害事故頻發等特點，重慶研究院為四川嘉陽集團量身客製了5G+智能礦山建設方案，成功將5G通訊技術、人工智能技術、大數據分析運算、災害隱患辨識技術、生物醫學工程技術等套用到煤礦安全生產中。嘉陽模式作為煤礦智能化建設的典範，將為更多南方煤礦轉型升級提供寶貴的經驗和啟示。
目前，重慶研究院在四川嘉陽集團建有以下系統。
瓦斯抽采一體化智能管控系統：融合煤礦安全監控、電力監控、人員管理、影片監控、自動控制等系統，利用超聲和激光精準感知、人工智能、二三維GIS等技術，實作瓦斯抽采泵站無人值守、管網智能調控、集放水智能管控、鉆孔作業全過程智能監控、野外地面井抽采即時監控、抽采效果智能評判、工作面防突預測及瓦斯日分析資訊化管理，達到瓦斯抽采系統資訊化、自動化、智能化一體管控。
礦用帶式輸送機智能安控系統：融合機器視覺-聽覺-觸覺-巡檢等多模態感知資訊，透過人-機-環安全隱患表征模型自動判識帶式輸送機撕裂、堆煤、跑偏、打滑、電機和減速機和托輥異常、煤流大塊、異物、水煤、煤流量、危險氣體、光纖測溫、皮帶滅火、冒煙、人員闖入並即時預警，運用三層遞階控制實作帶式輸送機減人提效、節能降耗，保障了帶式輸送機安全、高效執行。
智能影片監控系統：基於目標快速檢測、三維激光測量、多模態判識模型等關鍵技術，形成雲-邊-端智能AI影片影像監控系統，可自動辨識人員違章行為、器材異常狀態、環境潛在危險等安全隱患並執行聯動控制，讓影片監控從「看得見」到「看得清」再到「看得懂」， 解決了煤礦安全隱患自動辨識的行業難題。
巡檢機器人系統：實施了煤礦懸掛軌域式巡檢機器人，可替代人工實作對巡檢路線上的音、影片和環境參數的連續監測，以及對安全隱患的智能辨識並執行聯動控制。
煤礦無人值守系統：按照「少人提效、節能降耗，無人則安、智能增安」的建設理念，充分利用電腦技術、資訊科技、可編程技術、工業互聯網技術、控制技術、人工智能等一系列技術手段，建立「多模感知+遞階控制+機器巡檢」的作業模式，降低生產成本、提高勞動效率、節能降耗、提升安全效能。
ZYWL-6000DS定向鉆機：2021年5月引進至今，共施工頂板高位鉆孔71個，定向探水鉆孔9個，總進尺31345米。執行期間，最大鉆孔深度達508米，鉆孔施工精度高,成孔率高,有效保證了煤礦井下工作面瓦斯抽采，保障了井下安全、高效生產；定向探放水孔解決了普通鉆機頻繁施工的問題，提升了探放水鉆孔施工效率；鉆孔軌跡可控，保證了探放水施工質素。
這些智能化裝備解決了煤礦巡檢作業環境差、危險系數高，勞動強度大、工作效率低等問題，把礦工從復雜危險的作業環境中解脫出來。
目前，重慶研究院還在陜蒙紅柳、麥垛等地建有智能化示範專案，躋身智能礦山領軍企業。
下一步，重慶研究院將深入貫徹實施能源安全新戰略，打造屬於自己的新質生產力，將人工智能、工業物聯網、雲端運算、大數據、機器人、智能裝備等與現代煤炭開發利用深度融合，實作煤礦開拓、采掘（剝）、運輸、通風、洗選、安全保障、經營管理等過程的智能化執行，不斷提升煤礦安全生產水平，護航煤礦企業高質素發展！
