釹鐵硼磁鋼的鍍層怎麽選？

-燒結釹鐵硼為什麽需要鍍層？

-鍍層材質怎麽選？鍍鋅、鍍鎳還是其他材料？不同鍍層有什麽差別？

今天這篇文章就來給大家說說釹鐵硼磁鋼鍍層相關的問題。

釹鐵硼磁鋼采用粉末冶金工藝生產，是一種化學活性非常強的粉末材料，內部存在微小孔隙與空洞，在空氣中易被腐蝕和氧化。材料被腐蝕或組分破壞後，日久將造成磁效能的衰減甚至喪失，從而影響整機的使用效能和壽命，所以使用前必須進行嚴格的防腐處理。

目前釹鐵硼防腐處理普遍采用電鍍、化學鍍、電泳、磷化處理等方法，其中電鍍作為一種成熟的金屬表面處理手段套用最為廣泛。

釹鐵硼磁鋼的電鍍質素與前處理密切相關

釹鐵硼電鍍工藝流程包括前處理和電鍍兩個環節。釹鐵硼電鍍的質素與它的前處理密切相關，這種前處理工藝一般包括磨料研磨倒角—浸泡化學除油—酸洗氧化膜—弱酸活化等工序，期間穿插超聲波清洗，經過上述的處理，使釹鐵硼磁體露出清潔適合電鍍的基本表面，然後就可以進行電鍍處理了。如果前處理過程有一個環節處理得不幹凈，都會給最終的電鍍產品帶來潛伏性缺陷，致使電鍍層出現起泡、剝落等問題。

相對於普通鋼件，釹鐵硼產品的鍍前處理難度要大一些，原因在於其粗糙、疏松多孔的表面容易「藏汙納垢」，若不將這些「汙垢」徹底清除幹凈，則會對釹鐵硼鍍層與基體的結合力造成不利影響。目前，釹鐵硼鍍前處理一般采用多道超聲波清洗，超聲波的空化作用使釹鐵硼微孔內的油汙、酸堿等物質得到徹底清除；另外，超聲波清洗還利於清除釹鐵硼在酸洗時表面產生的硼灰，進一步消除結合力隱患。

釹鐵硼磁鋼的鍍層種類與特點

釹鐵硼電鍍根據產品使用環境的不同而采用了不同的電鍍工藝，表面鍍層也有所不同，如鍍鋅、鍍鎳、鍍銅、鍍錫、鍍貴金屬等，一般以鍍鋅、鍍鎳+銅+鎳、鍍鎳+銅+化學鍍鎳三種工藝為主流。只有鋅和鎳適合在釹鐵硼磁體表面直接施鍍，所以多層電鍍技術一般都是在鍍鎳後實施。現在已經突破了釹鐵硼直接鍍銅的技術難關，直接鍍銅然後鍍鎳是發展趨勢，這樣的鍍層設計更加有利於釹鐵硼元件的熱減磁指標的達成客戶需要。

不同鍍層間的抗腐蝕性具有一定的差異，具體如下：

鍍鋅vs鍍鎳

釹鐵硼強力磁鐵的鍍層最常用的分別為鍍鋅和鍍鎳這兩種，他們在外觀、耐腐蝕、使用壽命、價格等方面都有著很明顯的區別：

拋光性區別 ：鍍鎳在拋光上面是優越於鍍鋅的，外觀上更為亮一些。對產品外觀要求高的一般會選擇鍍鎳，而一些磁鐵不外露，對產品外觀要求相對低一點的一般鍍鋅。