冷鐓鋼是一種常用的金屬材料，具有廣泛的套用領域。它透過冷鐓加工工藝制成，具有一系列的優勢，使其在工業生產中得到廣泛的套用。
一.調質處理的概念
調質處理是一種熱處理工藝，它涉及將鋼件首先進行淬火，然後迅速加熱到高溫（通常在500至600攝氏度）並保持一段時間，最後進行冷卻。
這種處理方法的目的是：降低硬度和消除內應力；改善材料的綜合力學效能，包括強度、韌性和塑性；提高材料的切削效能；調整材料的組織結構，以獲得特定的金相組織，如回火馬氏體或回火索氏體；防止零件淬火後的變形和開裂。
調質就是一種綜合熱處理。
二.調質冷鐓鋼和非調質冷鐓鋼有什麽不同
1.效能不同
調質鋼經過調質工藝處理，其組織更加緊密，硬度更高，強度和韌性的比例更加合理。調質鋼還具有優異的耐磨效能、疲勞強度和沖擊韌性。非調質鋼的效能通常略低於調質鋼。
2.用途不同
由於調質鋼的高強度和高韌性，它更適合用於制造需要高強度和高韌性的零件，例如傳動軸、齒輪、振動器等。
非調質鋼則適用於制造對機械效能要求較低的零件，如低端的螺絲、釘子等。
3.成本不同
調質鋼的生產成本比非調質鋼高，因為調質工藝增加了生產成本。
三.非調質冷鐓鋼生產的意義
由於調質鋼，要熱處理工序，成本大大提高，非調質冷鐓鋼既能滿足調質鋼的綜合效能，又省去調質處理這道工序，這樣就大大降低了成本。國內有些企業正在大力研發非調質冷鐓鋼
提高非調質鋼強度的方法，主要是透過添加合金元素和控制軋制，細化組織。常采用對於焊接性影響較小而又廉價的矽和錳作為非調質鋼主要合金元素，微量的V、Nb、Ti 等合金元素透過控制軋制也可細化組織，提高非調質鋼的強度和韌性。
世界上第一個非調質鋼是由德國的GERLACH公司在1970年推出的，這家公司用他們自己剛剛研制成功的非調質取代原來使用的調質鋼CK45鋼生產曲軸，取得了很好的效益。由於使用非調質鋼生產鍛件可以省去調質處理即(淬火＋高溫回火)過程中的兩次加熱而耗費的能量，因此具有節能和環保的優點，被稱為綠色鋼種。
3、常見冷鐓鋼牌號
a) SWRCH=steel wire (rod) for cold heading=冷鍛用碳鋼線材,是日本牌號的鋼，在JIS G3507-2010和Q/BQB517-2018中都有牌號和化學成分的規定。
以SWRCp8A為例，字母和數碼的含義：
S-碳素鋼，WR-線材， CH-冷鍛鋼，18-平均含碳量0.18%，A-去氧方式，鋁鎮定鋼；鎮定鋼是完全去氧的鋼，氧的質素分數不超過0.01%。
以SWRCp5K為例，字母和數碼的含義：
S-碳素鋼，WR-線材， CH-冷鍛鋼，35-平均含碳量0.35%，K-去氧方式，矽鋁鎮定鋼。
b) SCM435和SCM440H是日本標準JIS G4053機械制造用合金鋼鋼材，在Q/BQB517-2018中也有規定，對應國內鋼材35CrMo和42CrMo。
這種編號是日本標準編號，以SCM440H為例，字母和數碼的含義：
SCM-鉻鉬鋼：S-Steel鋼，C-Cr鉻，M-Mo鉬， 4–鉬含量4%左右，40-碳含量大約0.40%上下，H-保證淬透性鋼。
c) ML20MnTiB是生產10.9級鋼結構用標準件的常用鋼種, 適用於生產10.9級各種型號鋼結構螺栓。ML是鉚螺鋼的首字母。這個編號是國標編號，ML-冷墩鉚螺鋼，取鉚螺漢語拼音的首字母，20-平均碳含量0.20%，Mn- 錳，Ti-鈦， B-硼，三種合金的小於1.5%。
d) 10B21、10B28、10B33適用於生產8.8～10.9級各種型號緊固件，主要用於生產8.8～10.9級標準件。這種編號是美國標準編號，10-碳素鋼，B-硼鋼，21-平均碳含量0.21%。
e) ML35適用於生產8.8級螺栓、螺母、法蘭螺栓、內六角螺栓等。
f) 35VB 是合金結構鋼，是生產高檔次10.9級鋼結構螺栓的鋼種。
g) SCr420和SCr440是生產12.9級高強度緊固件的鋼種，是日本標準JIS G4053機械制造用合金鋼鋼材，在Q/BQB517-2018中也有規定。
h)70鋼、65Mn、60Si2Mn適用於彈性墊圈緊固件制造，Q235B35號和45號鋼是優質碳素鋼，可用於不同硬度要求的平墊圈的制造
我說清楚了沒有？
