國際線上訊息（記者 鄭思雯）：高速紙包灌裝系統平均每秒灌裝12包牛奶，一包牛奶從牧場到包裝下線全程不超13小時……這些看似不可能實作的操作，在蒙牛乳業寧夏工廠，已經成為現實。7月15日—16日，中央廣播電視總台國際線上記者與來自克羅地亞、德國、南韓、孟加拉國、泰國等國家的大V博主共同組成中外探訪團，深入實地尋找中國乳業新質生產力標桿。
據蒙牛乳業寧夏工廠廠長、總指揮田權介紹，蒙牛乳業寧夏工廠於2023年5月建成投產，是全球乳業首座全數智超級智能工廠。投產一年多來，寧夏工廠充分發揮中國乳業生產力的新優勢，用生動的生產實踐印證了高科技、高效能、高質素的三大特征。
看見全新高科技——全數智化工廠實踐
探訪伊始，一串驚人數碼和技術創新點直接抓住了大V們的好奇心。
每包牛奶生產過程中涵蓋的100多項業務點、上千個動作要素、36個關鍵控制點、139項檢驗專案，全部實作了數碼化線上管控；透過在各類實體業務中廣泛套用數碼化平台、大數據分析及AI場景，透過數碼化技術驅動管理模式和營運模式的革新，蒙牛寧夏工廠已經全面實作了一切業務數碼化、一切數碼業務化……在工廠二樓數智化展廳內，這些資訊被一一詳解。
探訪團參觀蒙牛乳業寧夏工廠二樓數智化展廳
蒙牛乳業寧夏工廠營運指揮平台負責人兼營運指揮官高會雷介紹，蒙牛全數智化工廠圍繞智慧采供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區等6大智慧平台，透過線上排產、線上付料、線上檢測、線上運維、線上決策等「五個線上」，實作管控一體、一人多崗、系統指揮的全新的營運模式。截至目前，蒙牛乳業寧夏工廠共計實作1270項技術業務管理創新。
南韓企業家、自媒體博主金峻範在參觀展廳時感嘆：「我們觀察到了許多先進的科技化系統，這些系統減少了人工幹預，提升了生產環境的清潔度。這種高度自動化和科技化的管理方式，不僅提高了生產效率，也確保了產品的安全性，非常值得其他行業借鑒和學習。」
一手端奶，一手拿雪糕，南韓企業家、自媒體博主金峻範對蒙牛的產品贊不絕口。
在蒙牛乳業寧夏工廠的門口，一輛滿載生鮮乳的運輸車緩緩靠近大門時，系統辨識車牌號後自動開啟放行。對於司機來說，在這個工廠只需要開啟APP按照系統指令就可以完成從采樣檢測、牛奶裝卸、清洗車體等一系列動作，實作有序進場。這背後正是蒙牛乳業寧夏工廠生產模式實作了系統指揮管控一體化的智能制造套用實踐。
工廠園區
德國自媒體博主海雯娜表示，「我認為蒙牛乳業寧夏工廠最大的特點是它的全數碼化運作，它仿佛擁有自己的智能大腦，同時降低了二氧化碳的排放，效率非常高。」
德國自媒體博主海雯娜品嘗特侖蘇奶後覺得很新鮮，有點甜。
據了解，蒙牛乳業寧夏工廠目前已透過數智化技術成為4.0版本「超級工廠」，可實作全系統、全鏈條、全流程、全自動的全數智化覆蓋。
看見超高人效比——百人百億效率提升
記者觀察到，蒙牛乳業寧夏工廠已經實作全自動無人化作業，蒙牛乳業智能制造總監袁九正在接受采訪時提到，「以前光指揮排程運奶車進場、卸奶和洗車就需要20多個工作人員，傳統工廠人工卸一車輔料需要兩三個小時，但是現在寧夏工廠透過智慧采供系統可以實作原輔料一鍵入庫，全程只需2分鐘。」
蒙牛乳業智能制造總監袁九正
袁九正用一串神秘的「134556」數碼概括了蒙牛乳業寧夏工廠高效能的生產秘訣。他指出，「1」指高效、智能、綠色可持續的整體定位；「5、6、3」是觸達高效轉型的數智化依托，即線上排產、線上付料、線上檢測、線上運維、線上決策的「5個線上」，搭建智慧采供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流、智慧園區「6個平台」，徹底打通從牧場到餐桌的全產業鏈、生產制造商的全器材鏈、企業資源計劃到生產線的全系統鏈等「3個全鏈條」；另一個「5」是實作價值鏈條、增長動能、組織能力、企業治理和商業模式「5大轉型」；「4」是指用坪效、人效、品效、能效「4效合一」指標來評測蒙牛乳業寧夏工廠的高效能質素。
泰國旅遊博主阿克說：「隨著科技的不斷進步，我相信未來中國的乳業將會發展得更加強大、更加高效。這次參觀經歷讓我認識到中國乳業確實在不斷地進步和創新，中國奶業真的很棒！」
經過一年執行，蒙牛乳業寧夏工廠4大指標測評表現優異。與傳統工廠相比，寧夏工廠空間利用率提升37%，包裝效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，勞動生產率提高近20倍，實作百人百億的突破；在能效上，智慧能源系統可最佳化器材數量，減少異常損耗，實作能源消耗整體降低43%。
看見真正高質素——嚴格品控保障安全
蒙牛乳業寧夏工廠所在的銀川，地處業界公認的「黃金奶源帶」，發展奶產業具有得天獨厚的區位優勢、氣候條件、資源稟賦和產業基礎，被譽為「奶牛的天堂、乳企的福地」。特別是靈武市高標準規劃建設22.4萬畝現代養殖基地，規模奶牛養殖場63家，奶牛存欄18.9萬頭，日產鮮奶2782噸，生鮮乳主要指標均高於歐盟標準，顯著優於國內平均水平，已初步形成了從奶牛養殖、良種繁育、飼草種植、飼料配套到精深加工、產品包裝、科技研發高端奶全產業鏈。
「我很高興看到中國乳業正在慢慢向前發展、進步，並從過去的經驗中進行改變。現在的乳業正著眼於未來，利用我們今天擁有的所有技術，為明天創造出更優質的產品。」 克羅地亞網紅博主馬丁說。
在這樣良好的外部產業鏈加持下，在蒙牛集團「以人為本」「消費者第一第一第一」的價值理念驅動下，蒙牛乳業寧夏工廠設計團隊透過打造多場景化數碼套用服務，為客戶和消費者創造更大價值。工廠透過智能控制平台實作產線器材集中控制，智能化生產系統實作生產流程閉環管控，滿足產品全鏈條、全生命周期的可追溯，質素一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘，確保每一滴牛奶都符合產品品質。
經過一年多執行，在品效上，工廠透過關鍵質素點即時線上檢測等技術，不僅實作了轉型效率提升15%，還能保證每一包牛奶品質上乘、標準統一。目前，工廠已榮獲由寧夏奶產業協會頒發的「生鮮乳質素管理優秀單位」獎項。
中央廣播電視總台孟加拉語主播馬哈穆德·哈西姆表示，「中國的經濟、科技等各個領域都在快速發展，對於我們這些喜歡中國、在中國工作的人來說，此次存取蒙牛乳業寧夏工廠是一次非常美妙的經歷，我相信，未來中國在乳制品和農業領域會做得更好。」
馬哈穆德·哈西姆（左）與蒙牛乳業寧夏工廠廠長、總指揮田權（右）交流
中國乳業新質生產力標桿是怎樣的？蒙牛乳業寧夏工廠以其一年多來的全數智化成果回答了探訪團的問題。
