在全球步入可持續綠色發展新時代之際，作為全球線上時尚與生活方式零售商，SHEIN在綠色轉型與可持續發展領域取得了矚目的成績。近期，其倉儲物流園區成功獲得國際權威認證機構德國萊茵TÜV頒發的廢棄物零填埋管理體系認證，這一認證不僅是SHEIN在履行環保承諾、推動迴圈經濟方面的重要突破，更是其將可持續發展理念滲透至供應鏈每一環節的鮮活例證。
透過廢棄物全生命周期管理模式的實施，SHEIN致力於源頭減量、資源重復利用、廢棄物回收，以及最大限度減少填埋，借此顯著提升了廢棄物治理效能，有力地推動了綠色低碳轉型，展示了SHEIN在新質生產力與高質素發展道路上的堅定步伐。
SHEIN在實踐中不斷創新求變，尤其在倉儲環節，全力實施一系列節能減排的可持續發展專案，以實際行動踐行綠色發展理念。具體體現在諸如倉儲食堂改用金屬餐盤等可迴圈餐具，顯著減少了對一次性塑膠餐盒的依賴。數據顯示，僅在2022年4月至12月間，SHEIN倉庫就減少了約220萬個一次性塑膠餐盒的使用，並回收再利用了約119萬個PP餐盒，有效減少了69.6噸塑膠垃圾產生及142噸溫室氣體排放，此舉措現已被快速推廣至整個供應鏈體系。
此外，SHEIN積極響應綠色能源號召，積極推動太陽能光伏專案在倉庫和工廠的部署套用。截至今年3月，SHEIN在廣州的倉庫已成功完成約4萬平方米面積、4兆瓦裝機容量的屋頂光伏安裝，並成功並網發電。緊隨其後，佛山和江門等地的倉庫也在短時間內完成了屋頂光伏設施的建設和啟用。其中，希音灣區西部智慧產業園專案投資高達35億元人民幣，計劃實作屋頂光伏的全覆蓋，預計裝機容量將超過24兆瓦，每年將有助於減少逾10000噸碳排放，進一步彰顯了SHEIN在推動倉儲環節綠色可持續發展方面的不懈努力和卓越貢獻。
在持續推進倉儲環節綠色可持續發展的同時，SHEIN同樣註重在其產品生產和供應環節中植入可持續發展理念。SHEIN運用數碼冷轉印牛仔技術替代傳統牛仔布生產流程，其與合作夥伴共同研發的環保牛仔面料透過了國際權威機構Bureau Veritas的認證，結果顯示，相較於傳統牛仔面料生產工藝，這種冷轉印技術可節水高達70.5%。自2021年開始采用該技術以來，SHEIN在牛仔面料生產上已累計節水近9000噸，相當於約1800萬瓶瓶裝水。
SHEIN巧妙地將數碼冷轉印牛仔技術和柔性按需供應鏈模式相結合，充分發揮供應鏈快速響應的優勢，透過類似「打印」方式直接在白坯布上實作水洗效果和圖案印花，使得消費者能夠選購到更多樣化、個人化設計的牛仔產品，同時做到按需生產，從根本上減少浪費與損失。尤為值得一提的是，用於該工藝中的環保墨水由SHEIN自主研發，具備高固色率和高色牢度等特性。
除此之外，SHEIN還推出了「evoluSHEIN by Design」可持續服飾計劃，選用更多可持續原材料和技術進行生產；並與可持續時尚企業Queen of Raw合作，利用行業剩余面料重新生產，以減少原材料消耗和新品面料生產。
在技術工藝上，除了套用數碼冷轉印牛仔技術生產的環保牛仔面料，SHEIN數碼熱轉印印花技術更是被必維國際檢驗集團（BV）驗證為零水資源消耗的印刷工藝。不僅如此，SHEIN還在逐步減少營運過程中原生塑膠的使用，加快采用更為可持續的包裝方案，增加再生塑膠包裝袋和快遞袋的使用比例。
同時，SHEIN在美國市場上線了SHEIN Exchange二手交易平台，鼓勵更多消費者參與到迴圈經濟中來。可見，SHEIN正以實際行動推動迴圈經濟的發展，減少資源消耗，提高生產效率，倡導綠色消費文化。
作為新一代中國全球化企業的代表，SHEIN在可持續綠色發展道路上表現出堅定的決心和持續的努力。未來，SHEIN將繼續攜手國際專業機構如TÜV萊茵，深化在可持續發展領域的戰略合作，共同挖掘和釋放產業綠色發展的潛力，以期在全球範圍內塑造更具生命力、競爭力和新質生產力的新型制造業格局，為實作全球經濟的綠色轉型和高質素發展作出更大的貢獻。
