中國服裝行業正處在智能制造的轉型期，這一轉型是響應國家對制造業提出的高端化、智能化、綠色化發展要求的一部份。智能制造不僅關乎技術革新，更關乎產業升級和經濟結構的最佳化。在這一過程中，中國服裝企業正逐步實作從傳統制造向數碼化、網絡化、智能化的跨越。
智能制造是中國制造業未來發展的關鍵，它被視為推動產業向全球價值鏈高端邁進的重要途徑。【中國制造2025】規劃明確了智能制造的主攻方向，並設定了三個十年的發展目標，旨在透過三十年的努力，使中國制造業達到世界領先水平。盡管中國紡織服裝制造業已躋身世界制造強國之列，但要實作真正的智能制造，還有很長的路要走。
自【中國制造2025】釋出以來，工信部已經遴選了421家企業作為智能制造的示範工廠，並建立了5500多個典型套用場景，以推動智能工廠的快速落地。服裝制造業中的一些企業，如山東紅領集團、山東迪尚集團等，已經成為智能制造的示範。中國服裝智能制造聯盟也針對服裝行業的特點，制定了三段式戰略，以實作生產流程的自動化和智能化。
經過多年的努力，一些示範企業和特定服裝企業已經實作了一定程度的數碼化和智能化轉型。特別是服裝制造軟件，已經能夠以MES和ERP系統為核心進行整合執行。
智能制造是一個涵蓋設計、生產、管理、服務等各個環節的先進制造過程。它要求工廠具備自感知、自學習、自決策、自執行和自適應的能力，是自動化和資訊化發展的必然趨勢。智能制造工廠的構建是一個復雜且不斷發展的系統，需要不斷地隨著技術的進步而演進。
為了實作這一目標，服裝企業需要利用AI大模型來最佳化生產計劃和資源配置，透過分析客戶偏好來客製產品，提高檢測精度，提升物流效率，構建數碼孿生體，以及實作設計和生產的柔性化。
博克服裝智能設計與柔性化生產解決方案正是在這一背景下應運而生。它透過數碼化手段連線整個供應鏈，實作訂單供給與消費者需求的精準匹配。數碼化不僅提升了生產效率，降低了成本，還使企業能夠靈活應對市場變化，滿足消費者的個人化需求。
隨著消費者對品質和個人化需求的不斷提升，紡織服裝行業正逐步向智能化、高端化、綠色化方向發展。博克的智能設計與生產解決方案，透過數碼化和智能化手段，為行業提供了強有力的支持，實作了產銷協同和有效供給。
客戶現在可以體驗到智能3D量體裁衣，快速完成客製服裝的制作。博克的客製服裝CAD系統，采用智能化設計，能夠根據使用者的量體數據自動完成樣版修改，實作個人化客製。此外，博克的部件庫功能和自動放碼技術，提高了生產效率和精度。
博克的智能服裝CAD系統高度整合，實作了紙樣、放碼、排料的同步修改，適應力強。系統的關聯關系建立和自動算充絨功能，簡化了調版工作，提高了生產效率。
總的來說，中國服裝企業的智能制造發展正在穩步推進，透過數碼化和智能化的轉型，不斷提升生產效率和產品質素，滿足消費者的需求，推動行業的可持續發展。
