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产品结构设计专辑
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先前出现问题基本上都是我自己记录，后来由下面的助工，技术员帮忙记录成一个ppt格式，方便下次设计查阅检查；
在车间经常会听到组装人员的反馈就是：
零件视线看不到导致不好组装，
有时空间不够，手伸不进去，扳手的位置空间不够；
有时是一个板上的螺丝种类太多了，需要经常更换工具等；
今天来介绍在装配中需要了解哪些人机工程学才能够更好的设计产品等；
1.结构设计时组装装配时尽量避免视线受到阻碍；
- 要确保操作空间开阔，避免零部件布局过于密集或紧凑，这样可以减少装配时视线被遮挡的可能性；
- 对于关键装配点或需要精确对位的部件，其设计应便于操作人员的观察，避免在装配时需要频繁调整角度或位置；
- 对于一些需要内部操作的装配步骤，可以考虑设计观察窗口或使用透明材料，以便操作人员能够清晰地看到内部情况；
2.结构设计避免操作受到阻碍的装配；
- 模块化和标准化设计 ：通过模块化设计，将产品分解为若干个相对独立的部分，每个部分都可以独立制造和装配；标准化设计可以减少零部件的种类和规格，简化装配流程，降低装配难度；
- 优化装配顺序和路径 ：合理规划零部件的装配顺序和路径，避免在装配过程中出现相互干扰或阻挡的情况；
- 考虑装配工具的可达性 ：在设计过程中，需要充分考虑装配工具的使用和可达性；
- 预留足够的装配空间 ：包括零部件之间的间隙、装配接口的尺寸和形状等。通过预留足够的空间，可以确保装配操作的顺利进行，避免由于空间不足导致操作受阻的情况；
- 考虑装配工人的操作习惯 ：在结构设计中，需要充分考虑装配工人的操作习惯和经验；
3.结构设计需要考虑避免操作人员或者消费者受到伤害 ；
- 结构设计时，必须高度重视避免操作人员和消费者受到伤害；
- 设计应确保零部件稳固可靠，边角光滑无锐角，避免刮伤；
- 操作界面应直观易懂，避免误操作；
- 产品应具备必要的安全防护装置，以减少潜在风险，确保使用安全；
4.结构设计时需要考虑减少工具的使用种类，避免使用很特殊的工具；
- 结构设计时，减少工具使用种类和避免使用特殊工具是提升生产效率、降低制造成本和简化操作的关键；
- 设计师应优先考虑使用通用工具，确保零部件的装配和拆卸能够用常规工具完成；
- 特殊工具不仅增加成本，还可能导致操作复杂和效率低下；
5.结构设计时需要考虑产品特征进行产品的辅助装配；
- 利用产品内部的卡槽、定位孔等特征，可以设计辅助装配装置，如导向装置、定位夹具等，以提高装配的准确性和效率；
- 考虑产品特征还可以帮助减少装配误差，提升产品质量；
以上就是一些在装配过程中的人机工程学，还有很多人机工程学，比如我们的产线桌子高度，电批，风批，凳子的高度，按钮的高度，宽度等都是需要考虑的，现在这里先写一些，后续会整理总结更多有关于人机方面的技术资料；
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3.产品结构设计学习资料
4.产品结构模型图纸：医疗器械&电子产品等部分模型；
