在成都卡诺普机器人技术股份有限公司的生产车间，各类工业机器人正在挥舞手臂不停转动，进行出厂前的最后测试，巨大的手臂上下翻飞，精度与速度成为它们的最大考验。而让人想不到的是，控制机器人的手臂、头部和腿部等部位的核心组件电磁制动器，出自成都市蒲江县的另一家本土企业——成都超德创科技有限公司。该企业如何打破国外技术垄断，突破「卡脖子」技术，从代工加工企业成长为隐形冠军企业，一起来了解～
工人正在装配产品
不甘只做零件代工
走上自主研发之路
生产车间里，数条生产线忙碌作业，自动化机械设备有序运转，工人们铆足干劲赶订单。通过绕线、装盘、灌封、装配等工序，一件件精密零件被生产出来，整齐地码放在货箱内。
「公司创立之初仅有5人。」成都超德创科技有限公司企业法人代表胡渊是5人之一。这个小团队从一开始就瞄准了电磁制动器。据了解，电磁制动器应用于机器人和高端数控机床伺服电机等行业，属于核心关键部件，是伺服电机的「刹车系统」，对中国智能制造产业发展具有重要影响。但工作了10多年的胡渊一直很「憋屈」。
「我们行业一直被国外品牌垄断，就会一直受制于人，没有自己的品牌，就没有话语权。」胡渊想要创业的心越发炽热。2014年，机器人国产化浪潮袭来，胡渊抓住机会拉上几位志同道合的同伴，创立了超德创公司和品牌，正式开始进入自主品牌运营和技术的自主研发。
「超越在全球行业中非常领先的德国品牌，这就是超德创成立的初衷和名字由来。」不过很快，现实就给了胡渊几个人当头一棒。创业之初资金困难，胡渊他们不得不通过给国外公司做代工来赚取利润发展企业。但好景不长，不愿意看着国产工业企业做大做强的国外公司取消了全部代工订单。
「当时，如果放弃自己的品牌，只做零件代工，订单就还是我们的。但我们不能这样被人卡脖子。」不服软的胡渊带着团队坚持走自主品牌运营和自主研发的道路。
突破关键技术
正计划筹备二期项目
「我们从核心技术手段开始突破，走的是一条从单一零件研制到部件的研发。」胡渊表示，为了打破国外材料的垄断，解决「卡脖子」的问题，在技术研发上，公司和西南交大共同创建了联合实验室，公司花了一年多时间，成功突破了技术瓶颈，实现了国产化替代。截至目前，超德创已获得50项专利，还有10余项正在申报中。其中，该公司自主研发的电动车开门系统电磁制动器，将用于新能源车开门系统，轻松实现「汽转电」；新研发的-196℃~250℃超低温电磁制动器成功应用，生产的前置制动器通过德国客户认证测试，替代国外品牌成功进入高端医疗装备行业。
乘着技术突破的东风，超德创快速发展成为「专精特新」企业，开始在机器人、伺服行业拓展，超德创也逐步成为替代日本、德国、美国进口品牌的首选，2023年成都超德创科技有限公司生产任务饱满，14条生产线开足马力，生产车间每天稳定出产10000套左右电磁制动器产品。据介绍，目前，成都超德创科技有限公司服务客户超过1100家，包括汇川、埃斯顿、信捷等国内上市公司20余家，行业头部企业10余家，产品出口到德国、意大利、韩国等9个国家和地区，是名副其实的瞪羚企业。「2023年，超德创工厂的产值较上一年翻了一番，达到了2亿元，2024年我们的目标是预计完成3亿元的产值。」
「目前我们正计划在蒲江筹备二期项目，预计2024年6月二期进入试投运阶段，届时，该工厂将年产400万套电磁制动器，年产值4亿元—5亿元。」胡渊表示，他坚信在快速高质量发展的蒲江，超德创成为行业「隐形冠军」指日可待。
来源：成都日报
