在湖北省荆门市，一个投资5亿的建筑垃圾处理项目正在改变城市废弃物的命运。这个项目不仅解决了「建筑垃圾围城」的问题，还为城市带来了可观的环保和经济效益。
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项目概述
这个项目的核心是一条每小时能处理100吨建筑垃圾的生产线。它被设计用于处理来自荆门市区范围内的建筑废弃物，经过一系列的加工和处理，最终转化为再生砖、再生骨料和再生砂。整个加工工艺流程非常精细和科学，确保了最大的资源利用率和最小的环境影响。
工艺流程详解
原料首先通过装载车倒入原料仓，然后进入中型板喂机。经过皮带机输送，原料进入重型筛进行头道分筛。小于16mm的颗粒直接送入渣土库，而16-60mm的颗粒则进入人工分拣房进行人工分拣除杂。此外，该皮带机上安装有一台除铁器，以去除其中的铁质杂质。经过再次筛选和破碎后，物料被送入振动筛进行进一步的筛选。筛选出的0-5mm物料被送入再生砂仓，而大于31.5mm的物料则返回反击破进行循环破碎。5-31.5mm的物料则进入二级振动筛进行最后的筛选，产出两种成品：5-10mm和10-31.5mm的骨料，分别送入成品仓。这两条成品皮带机都配备了除铁器和风选机，以确保产品的纯净度。
环保措施
此项目特别注重环保措施。干法除尘工艺和干雾抑尘配置被用于控制粉尘排放，使其浓度控制在20mg/m³以下。所有主辅机设备的进出料口都进行了负压密封除尘处理，确保无粉尘外溢。此外，原料仓、生产线系统和成品库都采用了隔音降噪的厂房设计，以减少噪音污染。
项目背景与意义
这个项目的实施背景是湖北省发布的「四个三重大生态工程」部署。为了响应湖北省委、省政府的垃圾减量化、资源化、无害化处理的号召，荆门市委、市政府决定建设这个静脉产业园。它不仅是湖北省首个不同单元深度融合、物资能量循环利用的示范园区，也将为城市带来可观的环保和经济效益。预计年可产生生物质天然气约200万立方米、有机肥约1万吨、再生砖约40万立方米。
设备配置与技术特点
此项目配备了各种先进的设备，如中型板喂机、重型筛、液压反击破CI5X1315等。同时，它还采用了DCS集散控制系统，确保整个生产线的自动化和高效运行。此外，其处理工艺结合了干法和湿法，既保证了处理效果，又提高了效率。
结语
湖北荆门的这个建筑垃圾处理项目不仅解决了城市废弃物处理的问题，还通过资源化和再利用，为城市带来了可持续的环保和经济收益。它是技术与环保理念的完美结合，为其他城市提供了宝贵的经验和借鉴。
