近日，南京工程公司与中国科学院兰州化学物理研究所签署战略合作协议，双方将聚焦「强化科技创新合作」，近期完成甲基丙烯酸甲酯（MMA）、DMMn技术开发。
需求可达450万吨！
MMA作为有机化工原料，可直接应用于离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、阻垢分散剂、润滑剂、润滑油添加剂、原油降凝剂、木材和软木材浸润剂、电机线圈的浸透剂、绝缘灌注材料和塑料型乳液的增塑剂、环保型聚羧酸水泥减水剂、地板抛光、不饱和树脂改性和甲基丙烯酸高级酯类等许多领域。作为聚合物单体，MMA主要应用于聚甲基丙烯酸甲酯（俗称有机玻璃，PMMA）的生产，也可与其他乙烯基化合物共聚得到不同性质的产品，如用于聚氯乙烯（PVC）助剂ACR、MBS的制造，以及作为第二单体应用于腈纶的生产。此外，MMA还可用于生产溶剂型涂料、水性涂料及乳胶漆等。
目前，MMA的工业生产方法主要有丙酮氰醇法（ACH法）、改进丙酮氰醇法（MGC法）、异丁烯氧化法（C4法）、乙烯羰基化法（BASF法）、赢创ACH路线(Aveneer)和改进BASF法工艺（Alpha）等，其中丙酮氰醇法和异丁烯氧化法是主要的生产方法。
产能方面，全球MMA主要生产企业包括三菱化学、罗姆、陶氏、住友、LG化学等，其中三菱化学以150万吨的产能位居世界第一。国内MMA产能集中度较高，产能排名前五位企业市场占比达45%, 按产能排序分别为斯尔邦、重庆奕翔、吉林石化、齐翔腾达、浙江石化。2023年上半年，吉林石化（揭阳）5万吨/年、中海油富岛海南（上海）华南分公司7万吨/年、辽宁金发10万吨/年MMA装置顺利投产。 目前国内MMA行业总产能约为237万吨。
装置方面，目前除淄博齐翔腾达、齐翔华利新材料装置日前已经停车外，江苏斯尔邦石化两套MMA装置、江苏健坤15万吨/年MMA装置、三菱化学化工原料（上海）有限公司18万吨/年MMA装置也先后停车检修。此外，罗姆化学（上海）10万吨/年、吉林石化20万吨/年MMA装置处于低负荷运行状态。
据标普全球【化学经济学手册(CEH)-MMA】预测，预计2022—2027年全球MMA需求将以年均3.6%的增速恢复增长，预计2027年需求将达到450万吨。未来5年，预计中国和美国将是仅有的两个增加MMA产能的市场。
未来哪种MMA生产工艺将会是成本最低？
在当前技术现状的前提下，未来不同工艺的MMA竞争力水平将受到原材料价格波动的重要影响。几种主要的MMA生产工艺所使用的原材料包括MTBE、甲醇、丙酮、硫酸和乙烯，这些产品可以外购或内供，而合成气、催化剂及辅料、氢氰酸、粗氢气等则默认为自供且价格不变。
其中，MTBE的价格主要跟随成品油市场趋势性波动，而成品油价格又与原油价格密切相关。在未来油价预期看涨的前提下，MTBE价格也有望呈现上涨趋势，且预期涨势较原油更加强劲。甲醇市场的价格跟随煤炭价格趋势性波动，未来供应量预计将继续大幅增长，但产业链模式的发展将导致下游自用率增加，商品甲醇市场价格有望继续上涨。
丙酮市场的供需环境正在恶化，同时ACH法新建项目受阻，长期价格波动可能相对较弱。而乙烯多为内部自供，价格竞争力较强。
因此， 根据当前的技术现状和原材料价格的波动趋势，未来哪种MMA生产工艺成本最低仍存在一定的不确定性。 但可以预见的是，在未来油价和煤炭价格上涨的背景下，甲醇和MTBE等原材料的价格也有望上涨，这将可能对不同工艺的MMA竞争力水平产生重要影响。为了保持竞争力，生产商可能需要寻求更经济、高效的原材料供应渠道，同时加强生产工艺的优化和创新，以降低生产成本和提高产品质量。
发展建议
1
我国MMA产能过剩的格局已经形成。 主要竞争者已经从进口商转至生产企业，竞争将愈发激烈。今后应该慎重新建或者扩建生产装置，通过合并或兼并的方式扩大生产规模，提高竞争力。
2
从生产工艺看，应不断完善现有ACH法生产工艺，提高生产效率，降低对环境的污染，开发改进的ACH法，以提升装置的生产效率，实现清洁生产。同时进一步加大对C4法生产技术的开发力度，优化催化剂性能，降低成本，并尽快形成规模化生产。此外，加快离子液体催化乙烯-合成气制MMA成套技术、C1化工原料下游醋酸甲酯和甲醛合成MMA的新工艺路线，纳米金催化甲基丙烯醛一步法氧化酯化制MMA新工艺等新技术的产业化步伐，进一步提升我国MMA的整体技术水平。积极开发C2-C4为原料的MMA清洁生产新工艺，突破不同原料路线的关键技术，以满足企业不同原料资源对技术的需求。
3
加强合作，快速推进新技术产业化。目前，以C2-C4为原料清洁合成MMA的多条新技术路线的前期开发均取得了良好进展，急需进行技术验证和孵化。随着我国MMA产能的快速扩张，市场已进入红海阶段，比拼的是各自工艺的先进性和技术的竞争优势。因此， 企业只有持续提升自身的技术先进性并降低生产成本，才能在竞争中获胜。 科研机构应加强与产业界的合作，开发满足企业原料多样化要求的多元化技术，并联手推进清洁生产新工艺的快速产业化，提高企业产品竞争力，推动我国MMA产业向高端发展。
4
加大MMA下游产品开发力度，大力开发高附加值、高技术含量的下游产品，提高企业的综合盈利能力，推动产品向系列化、多元化、专用化方向发展。在提高产品质量和降低生产成本的同时，进一步开拓海外市场，以缓解国内产能快速增加的矛盾。
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