石油化工园区污水治理技术

经过多年发展，石油化工行业环保水平总体处于国内领先地位，企业、园区的污水全流程处理技术体系也较为完备、结合前期研究基础，对其中几种典型处理技术地要点、存在问题及发展趋势进行分析探讨。

臭氧与电化学

1.湿式空气氧化（WAO）

WAO属于高级氧化技术，其氧化过程为准一级反应，反应效率主要取决于反应温度，反应速率则取决于氧的传导。当水中有机物浓度较高时，氧化释放地热量可以维持反应所需温度，从而大幅降低能耗，湿式空气氧化是一种处理高浓度、有毒、有害、生物难降解废水的有效技术。其主要参数如下。

2.臭氧催化氧化

采用固体催化剂的非均相臭氧催化氧化技术因其高效、操作简单等优点，在深度脱碳、RO浓度处理、难降解有机物处理中大量使用。影响非均相臭氧催化氧化效率的主要因素为：

（1）催化剂性能。催化剂是臭氧催化工艺的核心，直接影响处理性能和长周期运行稳定性。

（2）臭氧发生器能力。足量的臭氧投加是达到目标处理效率的基础。

（3）臭氧利用效率。

（4）水中的其他物质。如悬浮物、硬度可能造成曝气系统堵塞、催化剂床层板结或活性位点覆盖性失活，对传质和降解产生不利影响。

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3.生物脱氮

作为造成水体富营养化的重要因素，氨氮及总氮的排放受到越来越严格的限制，生物脱氮也是石油化工园区污水处理厂的核心功能之一，同时也是比较容易产生运行波动的环节。受自养型硝化菌本身生长缓慢；水质变化耐受性差的特性所限，生化单元开工时脱氮功能不能快速构建，往往需要1~2个月的启动期；水质波动时系统稳定性差，易受冲击，冲击后恢复缓慢；活性污泥中脱氮微生物浓度较低，对含氮污染物去除能力有限。遇到上述问题时，工业上常采用投加脱氮菌剂的方式进行改善，但单独投加菌剂往往不能取得理想效果，需要结合脱氮工艺类型对操作条件等进行同步优化调整。

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由于石油化工园区内企业产排污的多样性和非规律性，其污水治理的重中之重是源头管控与预处理。除常规综合性水质因子外，应建立并执行基于特征污染物或毒性的纳管指标，确保相关企业对高浓度、高毒性污水进行有效预处理。另一方面，依据污染物浓度、盐浓度等设置多个流程系列对污水进行分治处理和回用，有利于污水资源化利用率的提升。技术层面，预处理—深度处理—污水回用—近零排放的技术体系已经建立，但需要在综合投资、成本与性能、效果间寻找合适的平衡点。

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