盘扣脚手架是一种新型的建筑施工脚手架系统,以其独特的结构设计和连接方式,在现代建筑施工中得到了广泛的应用。它主要由立杆、横杆、斜杆和节点等组成,其中节点部分采用盘扣式连接。
盘扣式脚手架是一种新型脚手架,是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。又称菊花盘式脚手架、插盘式脚手架、轮盘式脚手架、扣盘式脚手架。插座为直径133mm、厚10mm的圆盘,圆盘上开设8个孔,采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件,立杆是在一定长度的钢管上每隔0.50m焊接上一个圆盘,立杆底部带连接套管。横杆是在钢管两端焊接上带插销的插头。
盘扣式脚手架型号分类
盘扣脚手架的型号,根据【建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程】JGJ231-2011,主要分为A型和B型两类。
A型:就是市场上常说的60系列的,也就是说,立杆直径是60mm,主要用于重型支撑,如桥梁工程中。
B型:也就是48系列的,立杆直径48mm,主要用于房建与装饰装修,舞台灯光架等领域。
节点组件
横杆与
斜杆与立杆及组件
节点
节点详图
盘扣式脚手架
一、盘扣脚手架特点
1. 快速组装与拆卸:盘扣脚手架采用插销式连接,无需使用螺栓或焊接,使得组装和拆卸过程快速简便。
2. 高强度与稳定性:立杆通常使用高强度钢(如Q345),结合斜拉杆的设置,大幅提高了脚手架的整体承载能力和稳定性,主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q345B),强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
3. 节省材料:由于减少了扣件的使用,盘扣脚手架比传统脚手架更节省材料,降低了成本。
4. 安全性:盘扣式连接具有良好的自锁功能,减少了施工中的安全隐患。
5. 耐久性:杆件经过热镀锌等表面处理,具有良好的防锈性能,延长了使用寿命。
6、热镀锌工艺:
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又作到美观、漂亮。
7、可靠的品质:
该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每到工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
8、承载力大:
以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22吨。是传统产品的2-3倍。
9、用量少、重量轻:
一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距为1.5米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
10、技术先进:
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,是脚手架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全可靠。
7、组装快捷、使用方便、节省费用:
由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省,一般情况下可以节省30%。
二、与传统扣件脚手架对比的优点
1. 施工效率:盘扣脚手架的快速连接方式大大提高了施工效率。
2. 安全性:减少了扣件的使用,降低了扣件丢失或损坏的风险,提高了整体安全性。
3. 材料节省:用钢量少于传统扣件脚手架,节省了材料成本。
4. 稳定性:整体稳定性更好,适用于高大建筑物的施工。
三、应用范围
盘扣脚手架广泛应用于以下领域:
高层建筑和超高层建筑的施工
大型场馆、剧院、展览馆等公共建筑的施工
桥梁、隧道等基础设施的施工
船舶制造、维修等工业领域
四、质量验收标准
【建筑施工脚手架安全技术统一标准】GB 51210-2016
【建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程】JGJ 231-2021
【承插型盘扣式钢管支架构件】JG/T 503-2016
盘扣脚手架的质量验收标准主要包括:
1. 材料质量:要求钢材符合国家标准,表面处理良好,无裂纹、变形等缺陷。
产品质量要求:
1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管;
2)钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;
3)铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷,表面粘砂应清除干净;
4)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
5)各焊缝有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;
6)可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;
7)主要构配件上的生产厂标识应清晰。
2. 连接质量:连接盘和扣接头应完整,插销应灵活、牢固。
3. 结构稳定性:脚手架整体结构应稳定,立杆、横杆、斜杆的布置应符合设计要求。
4. 承载能力:脚手架应能够承受预定的荷载,包括施工荷载和风荷载等。
5. 安全防护:应配备完整的安全防护设施,如防护网、踢脚板等。