從最新的三季度數據可以看到，工業轉型升級正進入加速度。截至目前，已累計培育421家國家級智慧制造示範工廠，建成一萬多家省級智慧工廠，中國「燈塔工廠」總數已達72家，占全球42%。規模以上工業單位增加值能耗持續下降。今年以來，咱們國家的產業結構更「新」更「綠」更「智慧」了，這背後是如何做到的呢？
河南：超硬材料闖關記
不久前，一條年產70萬克拉功能性金剛石的生產線在鄭州投入規模生產，從這條產線上生產的單晶金剛石不僅品質高，還拓展了在半導體等高端行業中的套用。
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四方達超硬材料股份有限公司技術總監朱肖華： 這也是為了我們快速占領光學、熱學以及半導體比較大的市場。因為技術一旦晚一步，市場可能就會晚了十步。
朱肖華的緊迫感來源於企業所處的激烈競爭環境。金剛石被譽為「工業的牙齒」，從深地鉆探、航空航天到芯片制造，都離不開這一關鍵材料。在河南，金剛石單晶產量占據全球約70%，形成了全國唯一的全產業鏈超硬材料產業集群。
河南省工業和資訊化廳材料工業處處長楊勇 ：但還不是最強，一些高端制品只占國內市場份額的20%。上中遊產品低價銷往國外，加工成高端產品再高價進口到國內，進口價格是出口價格的6至20倍。
要提高產值，必須以技術為突破給產業找出路、謀新路，其中最緊迫的就是大力開發金剛石的功能性套用。近年來，隨著積體電路產業的快速發展，金剛石成為最有前途的半導體材料之一，國際上更是把用於「第四代半導體」的金剛石材料實行出口管制，試圖對中國進行技術封鎖。
四方達超硬材料股份有限公司技術總監朱肖華： 這個時候拼的就是裝置的一致性、規模以及工藝的穩定性。透過自研的這個裝備，實作全部國產化，裝置能夠達到1000台的規模。
然而，這個突破的實作並不順利，尤其是在基礎研究、生產批次化等方面遇到一系列難題。這時候，政府在省級層面組建創新聯合體，吸引科研院所的核心力量和企業一起攻堅克難。
鄭州大學金剛石光電材料與器件實驗室博士林超男： 雖然在實驗室裏邊做得很好了，但是1台裝置跟100台裝置來對比，確實差別還是很大的。有很多實驗室沒有遇到過的問題，一步一步去克服這些困難。
與此同時，河南省還出台發展超硬材料產業鏈三年行動方案，瞄準工具、光學、電子、裝備等五個方向做大做強，力爭到2025年，超硬材料產業鏈規模達到1000億元左右。
四川：老工廠煥新記
一邊是像河南這樣狠抓改革創新，讓老產業向高端邁進；結構向「新」的另外一大抓手就是「數位化」轉型、「智慧化」改造。
這兩天，成都的這家工廠正在趕制一批供給比亞迪、華為汽車的訂單。很難想象，這是一個60年的老生產基地，改造後的產品卻能滿足一流企業的嚴格要求。
四川飛亞動力科技股份有限公司副總經理沈君凱： 品質的資訊、技術的資訊，甚至是當天生產產品裝置的整個機器的型號、裝置的狀態，我們都可以透過這個二維碼查到。
老工廠向數位化轉變，就得把研發、生產、管理端都實作數據互聯。現在，整合後的數據都「收納」進這個專屬二維碼中，這讓企業在行業內率先解決了混合動力曲軸全生命周期管理等難題，而這一改造卻走了6、7年的漫長路程。
四川飛亞動力科技股份有限公司總經理劉建華： 中國現在是全球第一大汽車市場，如果我們不做這輪技改，那麽一定會被慢慢淘汰。必須進行深度自我變革，能夠跟世界一流的整車廠進行配套。
「插上數位翅膀」一直是很多老工廠的夢想，但缺技術、缺方案始終是升級的「攔路虎」。今年，德陽市針對中小企業裝置更新還專門打造了「智改數轉」工作專班，依靠行業龍頭企業、鏈主企業幫助中小企業加速改造升級。
向「新」而行
全面推進新型工業化
從這些老工廠的變化我們看到，數位化和智慧化已成為經濟結構向「新」的重要引擎。今年，國家還將出台措施，加快打造產業數位化轉型生態，加速點燃這一引擎發展。
下一步，國家一方面將用好國內大市場和豐富套用場景，推進智慧網聯汽車新材料等領域技術創新和套用場景建設；另一方面，加速推動人工智慧、下一代互聯網等前沿技術的套用推廣。
中國電信研究院戰略發展研究所所長饒少陽： 尤其是讓人工智慧成為促進工業發展的主要驅動力。今年以來，中國套用大模型的工業企業占比已達9.6%。預計2026年全球工業AI市場規模將超過103億美元，復合年均增長率達46%。因此，中國要加大工業大模型的研發部署和套用，推動人工智慧和工業制造業深度融合。
同時，今年國家還將繼續超前布局建設5G、數據中心、算力等新型基礎設施，打造一批具有全球競爭力的工業互聯網平台。
來源： 央視新聞客戶端
