從最新的三季度數據可以看到,工業轉型升級正進入加速度。截至目前,已累計培育421家國家級智慧制造示範工廠,建成一萬多家省級智慧工廠,中國「燈塔工廠」總數已達72家,占全球42%。規模以上工業單位增加值能耗持續下降。今年以來,咱們國家的產業結構更「新」更「綠」更「智慧」了,這背後是如何做到的呢?
河南:超硬材料闖關記
不久前,一條年產70萬克拉功能性金剛石的生產線在鄭州投入規模生產,從這條產線上生產的單晶金剛石不僅品質高,還拓展了在半導體等高端行業中的套用。
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四方達超硬材料股份有限公司技術總監朱肖華: 這也是為了我們快速占領光學、熱學以及半導體比較大的市場。因為技術一旦晚一步,市場可能就會晚了十步。
朱肖華的緊迫感來源於企業所處的激烈競爭環境。金剛石被譽為「工業的牙齒」,從深地鉆探、航空航天到芯片制造,都離不開這一關鍵材料。在河南,金剛石單晶產量占據全球約70%,形成了全國唯一的全產業鏈超硬材料產業集群。
河南省工業和資訊化廳材料工業處處長楊勇 :但還不是最強,一些高端制品只占國內市場份額的20%。上中遊產品低價銷往國外,加工成高端產品再高價進口到國內,進口價格是出口價格的6至20倍。
要提高產值,必須以技術為突破給產業找出路、謀新路,其中最緊迫的就是大力開發金剛石的功能性套用。近年來,隨著積體電路產業的快速發展,金剛石成為最有前途的半導體材料之一,國際上更是把用於「第四代半導體」的金剛石材料實行出口管制,試圖對中國進行技術封鎖。
四方達超硬材料股份有限公司技術總監朱肖華: 這個時候拼的就是裝置的一致性、規模以及工藝的穩定性。透過自研的這個裝備,實作全部國產化,裝置能夠達到1000台的規模。
然而,這個突破的實作並不順利,尤其是在基礎研究、生產批次化等方面遇到一系列難題。這時候,政府在省級層面組建創新聯合體,吸引科研院所的核心力量和企業一起攻堅克難。
鄭州大學金剛石光電材料與器件實驗室博士林超男: 雖然在實驗室裏邊做得很好了,但是1台裝置跟100台裝置來對比,確實差別還是很大的。有很多實驗室沒有遇到過的問題,一步一步去克服這些困難。
與此同時,河南省還出台發展超硬材料產業鏈三年行動方案,瞄準工具、光學、電子、裝備等五個方向做大做強,力爭到2025年,超硬材料產業鏈規模達到1000億元左右。
四川:老工廠煥新記
一邊是像河南這樣狠抓改革創新,讓老產業向高端邁進;結構向「新」的另外一大抓手就是「數位化」轉型、「智慧化」改造。
這兩天,成都的這家工廠正在趕制一批供給比亞迪、華為汽車的訂單。很難想象,這是一個60年的老生產基地,改造後的產品卻能滿足一流企業的嚴格要求。
四川飛亞動力科技股份有限公司副總經理沈君凱: 品質的資訊、技術的資訊,甚至是當天生產產品裝置的整個機器的型號、裝置的狀態,我們都可以透過這個二維碼查到。
老工廠向數位化轉變,就得把研發、生產、管理端都實作數據互聯。現在,整合後的數據都「收納」進這個專屬二維碼中,這讓企業在行業內率先解決了混合動力曲軸全生命周期管理等難題,而這一改造卻走了6、7年的漫長路程。
四川飛亞動力科技股份有限公司總經理劉建華: 中國現在是全球第一大汽車市場,如果我們不做這輪技改,那麽一定會被慢慢淘汰。必須進行深度自我變革,能夠跟世界一流的整車廠進行配套。
「插上數位翅膀」一直是很多老工廠的夢想,但缺技術、缺方案始終是升級的「攔路虎」。今年,德陽市針對中小企業裝置更新還專門打造了「智改數轉」工作專班,依靠行業龍頭企業、鏈主企業幫助中小企業加速改造升級。
向「新」而行
全面推進新型工業化
從這些老工廠的變化我們看到,數位化和智慧化已成為經濟結構向「新」的重要引擎。今年,國家還將出台措施,加快打造產業數位化轉型生態,加速點燃這一引擎發展。
下一步,國家一方面將用好國內大市場和豐富套用場景,推進智慧網聯汽車新材料等領域技術創新和套用場景建設;另一方面,加速推動人工智慧、下一代互聯網等前沿技術的套用推廣。
中國電信研究院戰略發展研究所所長饒少陽: 尤其是讓人工智慧成為促進工業發展的主要驅動力。今年以來,中國套用大模型的工業企業占比已達9.6%。預計2026年全球工業AI市場規模將超過103億美元,復合年均增長率達46%。因此,中國要加大工業大模型的研發部署和套用,推動人工智慧和工業制造業深度融合。
同時,今年國家還將繼續超前布局建設5G、數據中心、算力等新型基礎設施,打造一批具有全球競爭力的工業互聯網平台。
來源: 央視新聞客戶端