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奶粉行業的科技競爭,誰跑在了前面?

2024-07-12三農

怎樣才算是偉大的科技運用呢?

IBM以其領先的AI和雲端運算技術引領著數據處理的未來,為各行各業的數位化轉型提供了強大支持;微軟透過Windows作業系統和Office辦公軟體套件,極大地推動了資訊處理和協作方式的革新。這些公司不僅推動了科技領域的進步,更在解決教育普及、工作效率提升等與人類發展息息相關的問題上發揮了重要作用。

然而這並不是偉大的科技運用的全部。 還有一種科技運用,解決的是影響與我們普通人平常生活息息相關的領域中那些細致入微以致不易察覺,但對改善生活有著深遠影響的「小細節」。

在很多人的傳統觀念裏,食品行業或許與高科技關聯並不緊密,但實際情況是,食品行業中的創新空間是巨大的。乳品領軍企業飛鶴,便是那個敢於在食品行業挑戰全球首創技術的勇者——用獨特的技術手段,一次次最佳化、解決生產過程中的「小細節」。

近日飛鶴重磅推出「千眼系統」,該技術為國際上首次創造性的實作了對奶粉生產全過程的毫秒級線上監控、細胞級線上檢測,使產品更新鮮、更均勻、更安全。如同神仙擁有千只眼睛、洞察萬物,飛鶴的「千眼系統」也堪稱一項「神仙科技」。

這是一種舉重若輕的技術運用,背後體現的,是強大的技術實力和技術自信。

無處不在的「毫秒級監控」

奶粉制造擁有龐大繁雜的物料體系,尤其是嬰幼兒配方奶粉。

在奶粉的生產過程中,營養物質的混合貫穿始終。在牛乳尚屬液態時,就需要加入不少營養物質共同「攪拌」;噴成粉狀後,仍需加入益生菌、乳鐵蛋白等營養物質再次混勻,這才有了成品奶粉的雛形。

在一般認知裏:混合時間越久,產品越均勻。這其實是思維誤區。混合時間越久,奶粉中的成分還可能形成「過混合」的非均勻狀態,某些微量元素由於自身性質,攪拌時間過久容易氧化損失、失去活性,奶粉的顆粒狀態破壞程度也會加劇。

因此,飛鶴認為,混合時應對其中營養成分進行「毫秒級監控」,以找到確定的混合最佳狀態。

「千眼系統」的問世解決了這一難題。

「我們的‘千眼系統’將原來的近紅外套用升級為一種‘系統性工程’,對鮮奶標準化、前處理混料、噴霧幹燥、幹混過程進行即時監控,這要求系統對光譜訊號進行毫秒級不間斷地接收、分析,並可以適應各種極為復雜的物料體系及工況。」飛鶴工藝研發經理程健博介紹稱。

「透過‘千眼系統’在幹混工藝創造性的套用,我們可以在各類營養成分混合到最均勻的時間段停止混合,這樣可以避免過度混合攪拌對各類營養成分中營養價值的損耗,又使得送入寶寶嘴裏的每一勺奶粉,其中含有的營養物質是最均勻的。如果按照傳統工藝,不僅混合時間增加不利於營養素的保留,而且超過‘最勻瞬間’後各類物質又會重新進入混合不均勻的狀態。」程健博說道:「事實上,在成品端,過度混合會極大的影響奶粉顆粒狀態導致溶解效果下降。不同型別的產品,甚至是同一產品不同批次都有自己的最佳混合時間,並非一刀切。」

這項研究可以盡可能縮小每一勺奶粉的營養含量差異,讓寶寶營養攝入更加均衡。據悉,這項全球首創的「千眼系統」已經申請了多項專利,未來飛鶴所有生產線都將搭載這一工藝控制系統。

堪比偵探的「細胞級檢測」

對奶粉進行「毫秒級監控」只是「千眼系統」的一環,這個系統覆蓋了奶粉生產的方方面面,宏觀上探到對整個制造流程的管控,微觀下探到對微量元素、微生物的檢測。

據世界衛生組織估計,在全世界每年數以億計的食源性疾病患者中,70%是由於食用了各種致病性微生物汙染的食品和飲水造成的。

微生物看不見摸不著,在食品生產領域卻有著舉足輕重的影響,尤其是事關下一代成長的嬰配奶粉行業。為了保證嬰配粉的安全,國家出台了一系列法律法規和生產規範,以規範奶粉生產企業。 其中,微生物控制是生產過程中至關重要的一環,貫穿了嬰配粉生產的全過程。

控制微生物,檢測至關重要。傳統的取樣檢測耗時漫長,兩天才能出結果,有些病菌還有「漏網」風險。

飛鶴利用當前世界最先進的流式細胞技術對工廠內生產裝置的清洗效果進行快速驗證,能在數十秒內就測定出裝置內表面微生物的細胞殘留量和汙垢的殘渣,確保每次生產前裝置內部都是細胞級別,微米級別的潔凈。

在此基礎上,飛鶴還搭配了特殊的紫外光源技術,光源照射受細菌汙染的表面,會發出不同顏色的熒光,操作手法有點像刑偵局裏檢測血液的「魯米諾試劑」,但科技含量又要高出許多。

業內人士表示, 飛鶴「千眼系統」在檢測環節的套用,意味著嬰配粉產線清洗後的微生物自檢控制環節或被重塑 ,這具有裏程碑式意義,將帶來更安心的產品品質體驗,進而提升消費信心,亦彰顯了在微生物控制和高品質追求方面,飛鶴在下一盤長期主義大棋。

不斷開創「零」的突破

當下,AI火遍全球。飛鶴的「千眼系統」也有AI技術加持。

「在生產前,千眼系統可以透過「數位孿生」這項前沿技術來自主匹配最優生產節奏,並可以模擬生產過程。你可以理解為乳品行業的‘無人駕駛’,這極大降低了能耗。」程健博介紹稱,在智慧制造領域,「數位孿生」相當於把現實中的產線1:1復刻到賽博空間。倘若產線上有部份參數需要修改,可以直接在虛擬領域先做實驗,跑通之後再復制到現實產線,有效節省時間、能耗和資源。

事實上,「數位孿生」技術的背後是龐大的模型建構和數據支持,否則電腦無法完成自主學習和最佳化過程。類似技術往往被套用在航空航天、軍工等領域,例如日前降落在月背的「嫦娥六號」就是典型的「數位孿生」技術套用的案例之一,而飛鶴將該技術套用於奶粉生產中,也無疑成為了行業先例。

無論是「毫秒級監控」,還是「細胞級檢測」、抑或是數位孿生技術預測生產…… 千眼系統」只是飛鶴「首創精神」的一個縮影。

作為中國嬰配粉龍頭企業,飛鶴在2022年率先實作了「乳鐵蛋白生產」國產化「零」的突破。此前,乳鐵蛋白的生產技術被國外企業壟斷,國內廠商的乳鐵蛋白主要依賴進口,不僅成本高昂,而且供應穩定性難以保障。這種「卡脖子」的現象長期制約了中國嬰幼兒配方奶粉產業的發展。為了改變這一現狀,飛鶴投入了大量資源致力於乳鐵蛋白生產技術的研發,終於成功建成了國內首條乳鐵蛋白自動化生產線,提升了中國嬰幼兒配方奶粉產業的整體競爭力,也為中國乳品企業走向世界舞台提供了有力支撐。

可以說,飛鶴已經將首創的DNA刻在了基因裏,不斷挑戰並實作「零」的突破。

乳品行業裏的「科技公司」

回顧人類科技歷史的發展,用突破性技術解決人類社會走向的大問題固然偉大,但 真正願意將先進的科技力運用到微小的生產環節中,更是需要強大的技術實力和技術自信。 飛鶴一直將奶粉的生產和研發看作創新型事業,是行業裏當之無愧的「科技公司」。飛鶴以其獨特的全球首創技術、只為了能突破奶粉生產中那小小的一個細節。

不僅如此,飛鶴的研究也在不斷突破行業邊界。飛鶴長期以來深耕腦發育研究,並提出「腦發育」戰略,與北大、清華、哈佛等頂尖科研團隊進行深度合作,打造國內外頂尖腦發育科研平台,圍繞「生命早期1000天」開展系統化、體系化腦發育研究,引領行業探索腦科學「無人區」,積極為國家未來人才儲備事業貢獻力量,再次成為了行業先行者。

對於寶媽寶爸而言,一勺奶粉背後所蘊含的科技創新的結晶,不可能用肉眼看到,這也印證了真正的「神仙科技」都是潤物無聲的。奶粉的營養將會一直伴隨著寶寶健康成長,而時間也一定會獎勵那些不忘初心、堅持長期主義、勇於創新的「先行者」。